球磨机磨头是筒体端盖和中空轴的统称。它承受着整个磨体及研磨体的运动载荷,在交变应力的作用下连续运行,是铝灰球磨机本体最薄弱的环节,也是最难控制制造质量的机件,使用中要求长期安全可靠,所以在设计中应考虑是不更换的零件。
对于较大直径的铝灰球磨机,易产生铸缺陷,因磨头端盖占有较大的平展面积且又较薄,即使采用较多的浇冒口浇铸,其冷却收缩也是不均匀的,从而使中空轴与盖的过渡曲面产生较大的应力和组织疏松,这种缺陷有时在切削加工到一定程度才会发现,造成不应有的返工浪费,有时这种缺陷处于隐蔽状态,不能及时发现,由于该部位在铝灰球磨机运转时,承受着交变应力,并且有较大的应力集中,在运转一段时间后便产生断裂,这时造成的损失就更大。
另一种磨头是将端盖和中空轴分面两部分再组合在一起,把盖和中空轴分别铸造,加工后用螺栓组装到一起,这种结构,避免了上述的铸缺陷。这样虽可解决一些问题,但在原材料消耗和加工工作量上都比较多,并增加了安装工作量;端盖采用钢板焊接结构,其优点是机件制造工艺程序简单,切削加工程序和切削加工面较少,原材料消耗少,端盖质量可得到保证,不存在铸件的铸缺陷。