不锈钢链轮的设计与加工
1、链轮设计:对于节距12.7-38.1标准链条的链轮各厂家己采用
标准滚刀在滚齿机上生产。加工时,用户只需提供链轮齿数、节距和滚子直径即可生产。链轮设计按GBl244-85设计。非标准链轮在用户提供必要数据的基础上,要做如下计算:分度圆直径:d分=P/sin180度/Z=P·K, P-节距,K-齿数系数可查表。
齿沟圆弧半径:Rmin=O.505d, d=滚子直径。压力角? Qmin=l20度-90/2 Qmax=140度-90/2。一般选用Qmax。齿面圆弧半径Remin=O.008d;(Z·Z+180) Remax=O.12( Z·Z+2)。一般选用Remax。齿面圆弧半径的位置Do在 d分一0.2P圆周上。齿沟分离量 S:机加,Smin=0.08d;非加,Smin=O.04P。一般选用机加齿沟分离量。节距角a=360/Z。齿厚:单排为内节内宽的0.95,双排为内节内宽的0.93。
齿顶圆可根据作图来决定,也可在分度圆的基础上加0.85一0.95倍的滚子直径。以上数据是链轮设计的重要参数。
当然。特殊链条的链轮设计与此有区别,需按有关手册的链轮公式计算。
很多不锈钢链轮传动件的生产过程当中、经常会用到发黑处理的工艺。这里转载一篇以前的技术文章、让大家了解一下这个工艺的原理以及注意事项
钢制件的表面发黑处理分为发蓝处理和发黑处理
现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
金属“发蓝”药液。 采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
不锈钢链轮的功能非常强大,在生活中也有很广泛的应用。