电缆终端接头在制作的过程中要对电缆终端接头有个全面的了解,对它的每一个部位都要充分了解,只有了解了,才能在每一个细节每一个环节上加倍关注。下面我们对电缆终端接头的制作方法做个简单的介绍:
(1) 剥除塑料外套:根据电缆终端的安装位置至联结设备之间的距离决定剥塑尺寸,一般从末端到剖塑口的距离不小于900m。    
(2) 锯铠装层:在离剖塑口20mm处扎绑线,在绑线上侧将钢甲锯掉,在锯口处将统包带及相间填料切除。    
(3) 焊接地线:将10~25mm2的多股软铜线分为三股,在每相的屏蔽上绕上几圈,若电缆屏蔽为铝屏蔽,要将接地铜线绑紧在屏蔽上;若为铜屏蔽,则应焊牢。  
(4) 套手套:用透明聚氯乙烯带包缠钢甲末端及电缆线芯,使手套套入,松紧要适度。套入手套后,在手套下端用透明聚氯乙烯带包紧。并用黑色聚氯乙烯带包缠两层扎紧。 
(5) 剥切屏蔽层:在距手指末端20mm处,用直径为1.25mm的镀锡铜丝绑扎几圈,将屏蔽层扎紧,然后将末端的屏蔽层剥除。屏蔽层内的半导体布带应保留一段,将它临时剥开缠在手指上,以备包应力锥。  
(6) 包应力锥:用汽油将线芯绝缘表面擦试干净(主要擦除半导体布带粘附在绝缘表面:上的炭黑粉)。用自粘胶带从距手指20mm处开始包锥。锥长140mm,最大直径在锥的一半处。锥的最大直径为绝缘外径加 15mm。然后将半导体布带包至最大直径处,在其外面,从屏蔽切断处用2mm铅丝紧密缠绕至应力锥的最大直径处,用焊锡将铅丝焊牢,下端和绑线及铜屏蔽层焊在一起(铝屏蔽则只将铅丝和镀锡绑线焊牢)。最后在应力锥外包两层橡胶自粘带,并将手套的手指口扎紧封口。  
(7) 压接线鼻子:在线芯末端长度为线鼻子孔深加5mm处剥去线芯绝缘,然后进行压接。压好后用自粘橡胶带将压坑填平,并用橡胶自粘带包缠线鼻子和线芯,将鼻子下口封严,防止雨水渗入芯线。    
(8) 包保护层:从线鼻子到手套分岔处,包两层黑色聚氯乙烯带。包时应从线鼻子开始,并在线鼻子处收尾。
(9) 标明相色:在线鼻子上包相色塑料带两层,标明相色,长度为 80~100mm。也应从末端开始,末端收尾。为防止相色带松散,要在末端用绑线绑紧。  
(10) 绝缘线芯长度:从绝缘线芯末端至应力锥接地处的距离应不小于400mm。  
(11) 防雨罩:对户外电缆终端接头还应在压接线鼻子前先套进防雨罩,并用自粘橡胶带固定,自粘带外面应包两层黑色聚氯乙烯带。从防雨罩固定处到应力锥接地处的距离要小于400mm。
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