石家庄中泰制管技术开发有限公司

产品介绍随着钢管市场对方矩形管需求不断增长，同时圆变方机组生产方管时存在一定的局限，于是中泰公司研发部人员潜心钻研，研发了采用直接成方工艺生产直缝焊管的生产线，并于2002年用于无锡恒发钢管厂，试管成功，这也是中国自主研发的第一台直接成方的直缝焊管生产线。产品属性本生产线专用于方矩管的生产，在50×50～150×150mm，厚度在1.5～6mm范围内，实现了一套组合模具，可生产所有规格的产品，由于采用了组合式模具成型新工艺，使成型更为合理，动力消耗大为降低，大大提高了生产效率和经济效益。使用方法开卷机→直头机→五辊矫平机→半自动剪切对焊机→活套（储料）→成型机组→高频焊接→去毛刺（外）→水冷却→定径机组→锯切→辊道输送→打包入库。
特性说明本生产线是冶金、建筑、交通、机械、车辆等行业生产直缝焊管和冷弯型钢的专用设备，以冷、热轧带钢为原料，通过冷弯成型和高频焊接的方法，生产所需求规格的方矩型管。
本机组采用直接成方的成型方式，所有规格只需要一套模具即可完成，大大节约了客户后期的模具成本。
注意事项直接成方式工艺生产方法是我们采用板料带料直接弯曲成形再焊接整形而成，其特点如下：
 （1）与圆成方相比，此种方法断面角部形状较好，相对内圆弧半径较小，且边部平直，外形较规整。
 （2）机组负荷低，尤其在定径机组上负荷降低极为明显。
 （3）带宽比圆成方要平均小2.4-3%，可节约原材料消耗。
 （4）采用新工艺，消除了成型中的轴向力与侧向磨损，既减少了成型 道次保证了产品精度，又减小了功率损耗与轧辊磨损。
 （5）多架次采用组合式轧辊，使一套轧辊即可生产数十种规格的方矩形管，可大大减少轧辊备件储备、降低轧辊费用80%，以利加速资金周转，缩短产品开发周期。操作规程1、必须持证上岗，上岗前必须穿戴好劳动防护用品。注意安全；要爱护环境。2、工作前对钢带进行钢板宽度、厚度及表面质量检测，按炉批上卷，认真填写岗位记录。3、为保证剪切质量；要剪切板头及板尾；钢板通过剪切机时，剪切机前后托板调整到适当高度，以防钢板划伤。4、为保证各设备的正常运行，不定期检查维护保养设备。维护和保养成型机的保养检查标准：检查部位：驱动装置，轴承等。检查周期：1天。保养检查内容：驱动装置供油状态，轧锟轴承部位供油状态检查部位：万向节检查周期：2-3提/次保养检查内容：万向节头供脂状态供油脂部位1变速箱内油量；2蜗轮箱内油量；3冷却系统供给状态；4检查油箱的油清洁度，乳化状况，冷却液的清洁度，发臭状况若有异常，检查下列各处，换油。1．油封有无破损；2．齿轮有无损坏；3．管路有无泄露。交易说明 业务联系人：北方：谢靓15230851850；南方：杨家燕：15230829560；张海勇（销售副总）：13722885662
网站：www.zhongtaishebei.com