浙江炜驰轻工集团

GT7B12-GF250灌装、封罐一体机组
该机是我公司根据国内罐头厂、饮料厂的实际情况，参照瑞士最先进的灌装封罐同类产品而设计、制造的新一代灌装、封罐一体机。采用无罐身接触的气动控制自动下盖；生产能力为变频调速控制；灌装采用等液面控制技术；为提高罐内真空度，可按客户要求配置蒸汽喷射装置；为保证最大限度对客户的技术支持可配备远程监控系统，为罐头厂、饮料厂首选的理想设备。
主要技术参数：
封罐头数：4                            
灌装头数：12
生产能力：30～170罐/分钟                
适用罐高：39～160mm
适用罐径：φ52.5～φ105mm                 
电机功率：5.5kw
外形尺寸：2700mm×1400mm×1900mm


工作中注意点
5.1  工作
5.1.1 操作工进入工作区，穿戴整齐干净的工作服、工作帽、工作鞋，洗手消毒，。
5.1.2 关闭杀菌釜盖，打开进蒸汽阀进行观察，杀菌釜各密封圈、阀门是否有漏汽现象。
5.1.3 检查温度计，压力表是否正常，若有异常立即更换。
5.1.4将半成品笼推入杀菌釜，关闭杀菌釜盖，打开各排汽阀和泄压阀。
5.1.5杀菌要求蒸汽汽源压力大于0.3Mpa。
5.1.6缓慢打开杀菌釜下侧的蒸汽进入控制阀，各排气阀开始排除杀菌釜内的冷空气。
5.1.7温度升至110℃时，将所有排汽阀、泄压阀关闭2/3，并将上、下蒸汽进入控制阀关闭1/3。（注：整个排汽过程应保持8～10分钟）
5.1.8温度从110℃升到121℃，这个过程温度会与压力同步上升，压力最终控制在0.1～0.12Mpa。
5.1.9温度升到121℃进入恒温阶段，恒温压力为0.1～0.12Mpa，恒温25分钟。
5.1.10恒温结束，关闭上、下蒸汽进入控制阀,缓慢打开排气阀，温度与压力同步降低，时间持续15分钟温度降至90℃。
5.1.11温度降至90℃时，快速打入冷却水，至冷却温度小于40℃时停止注入冷却水；缓慢放水。
5.3 关闭水电汽，填写《杀菌记录》