面抛丸机|地面抛丸机|混凝土打毛机|桥面打毛机|混凝土路面抛丸机|罐体除锈抛丸机|摇床式路面抛丸机

清理设备的发展概况 
1） 清理设备仍以干法为主，湿法清理的应用进一步缩小。在国内，随着树脂自硬砂工艺、溃散性较好的新水玻璃砂等工艺的扩大应用，水力清砂、水瀑清砂等湿法工艺逐渐被淘汰。 
2） 抛丸设备的品种、规格增多，综合性能大有改善，总体水平向着清理效率高、适用范围大、浅池坑或无池坑、维修工作量小、工作环境和劳动条件好的方向发展。 
3） 抛丸清理设备核心部件抛丸器的性能进一步提高。 
抛丸清理器最大抛丸量从以前的300-400kg/min提高到1000kg/min左右。国外的多家公司都可以制造抛丸量从小于100kg/min到大于1000kg/min的抛丸器。 
在驱动方式上，广泛采用悬臂式和电动机直连式驱动，使其结构更紧凑，降低了功率消耗，减少了装配维修工作量。在旋转方向上，采用双旋向抛丸器，可以正反转交替抛射，改善了抛射效果，也延长了定向套和叶片的寿命。 
采用曲线叶片，提高了清理效率，延长了叶片寿命。直线叶片的安装更多采用无夹具方式，借助离心力固定叶片，装拆快捷 

4）在抛丸清理设备中，铸件运载装置的结构形式更趋多样化，铸件在抛射区的运动更趋合理。 
5）清理设备的设计要重视改善劳动条件和环境保护。 
采用全封闭结构，如在抛丸室两侧设有密闭式，在抛丸室顶部及抛丸器开口处采取特殊密封措施，从而彻底防止弹丸飞出伤人。 
降低设备噪音，如提高抛丸器叶轮机的加工精度，进行静、动平衡校正；增加安装抛丸器、侧室壁的刚度，或将抛丸器独立支撑安装；开发应用低速2抛丸器。