深圳市精极科技有限公司

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线棒第一品牌【精极科技，张先生，13590290608】  精极科技主营项目: 工业应用:仓库货架、物流器具、工作站、生产线 商业应用：商店、陈列展示系列、展示厅 电子配件：电子、家电、商业机器等精密五金配件冲压 我们是专业精益生产、现场改善、工业工程（Lean Production. Improvement. IE)单元线（Lell Line)方案设计、生产、安装整体供应商。

　　实施精益管理，是帮助企业更好地生产及发展的有效措施。所以大家都非常关注。但是作为一种新型的管理方式，我们该如何正确实施呢?其中需要遵循的原则有哪些呢?小编给我们总结如下：

　　原则1:消除八大浪费

　　企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。

　　原则2:关注流程，提高总体效益

　　管理大师戴明说过："员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程".什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。

　　原则3:建立无间断流程以快速应变

　　建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。

　　原则4:降低库存

　　需指出的是，降低库存只是精益管理的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益管理时，以为精益管理就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没降低反而急剧上升，于是就得出结论，精益管理不适合我的行业、我的企业。这种误解是需要极力避免的。

　　原则5:全过程的高质量，一次做对

　　质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。精益管理要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益管理必须以全过程的高质量为基础，否则，精益管理只能是一句空话。