导热油炉在运行之前,操作人员要做好相关的准备工作,检查供热系统中所有阀门的开关,是否处于工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,相关部件都要进行全面检查,正常方可开机。
导热油炉在运行过程中的运行主要工艺参数:c2_201607281
1、出口油温:100℃—310℃油压达0.3MPa—0.32MPa
2、进口油温:90℃—280℃油压达0.2MPa—0.24MPa
无论导热油炉是在备用还是工作状态,都要保证高位贮油罐导热油在高液位,低位贮油罐导热油在低液位,工作中如遇到特殊情况,可打开冷油置换阀,供炉体紧急降温用。
四、导热油炉在正常工作运行中,司炉人员必须要和树脂生产车间密切配合,根据树脂生产工艺或者生产要求进行控制。
为了能够提高工作效益,导热油炉在停炉之后需要进行升温,司炉人员必须要提前上班,将导热油温度升到150℃—200℃左右再用,如釜体物料只有1/3时,只能进行底层加热,关闭上层进油阀,釜体物料超过一半时,则需进行两层加热,当加热温度将近工艺温度时,树脂生产车间应提前通知司炉人员做好准备。
导热油炉司炉人员必须要经常的对油炉运行情况进行巡视检查,做好相关的记录,如果发现异常情况,要及时报告主管领导,对其进行处理。
操作过程中,外部供电故障突然停电等情况,要先通知有关领导并且立即采取措施,切断外部供电线路,启动自备柴油发电机进行供电,不必进行炉体降温,如果属于控制线路等故障停电时间较长超过10分钟,必须采取紧急措施进行炉体降温,立即关闭炉体入口回油阀和出口出油阀,打开冷油置换出口阀和冷油置换进口阀,进行炉体降温。
油炉在运行中,炉体内的煤层要控制在100——150mm左右,煤颗粒直径30——50mm左右,加煤时可以掺入少量水分,减少漏煤及飞灰损失,而司炉人员应学会识别燃煤质量,避免烧劣质煤带来不良现象,要及时出渣,及时清除除尘器内的煤灰。
在停炉的时候,导热油炉温度必须要下降到100℃以下,循环泵才可以停止运行,在下班之前必须要检查是否关闭好各种阀门、管道、电气开关确认安全之后,才可以离开。hbguolu66/  刘经理  13315736763