焦炉炉体是技改工程的主要污染源之一,其排放的大气污染物危害性较大。工程选用的焦炉,采用了先进的工艺设备及环保设施,从工艺上为环保打下了良好基础,使焦炉的大气污染物排放量控制至最低水平。
焦炉装煤孔盖采用新型密封结构、焦炉上升管盖、桥管承插口采用水封装置、上升管根部采用编织石绵绳填塞、装煤时采用高压氨水喷射、顺序装煤及小炉门密封等一系列综合性控制措施,均为经济实用且行之有效的可靠技术。在国内外的焦炉中,这些污染控制措施均被广泛采用,实践证明这些措施和技术均经济有效,且运行稳定可靠,可有效防止焦炉炉体泄漏,使焦炉炉体的烟尘排放量减少92%~98%。
此外,本工程还为焦炉装煤和出焦配备了国内先进的除尘地面站系统,将焦炉装煤和出焦时逸散的烟尘经捕集后送入地面站除尘,并经大型脉冲布袋除尘器净化后排放,其烟尘捕集率达90%以上,除尘效率达99%,排气筒出口粉尘排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中的二级标准要求。使焦炉的大气污染得到有效控制。
本工程的推焦烟尘治理采用设翻板对接阀的地面除尘站,烟尘由移动吸尘罩及导焦车上的组合式吸尘罩捕集后送入除尘地面站除尘。焦炉推焦除尘地面站系统为目前国内外先进的焦炉推焦烟尘控制技术,目前在国内多数焦化厂已有采用,积累有一定的运行经验,污染控制效果明显,是目前解决焦炉推焦过程污染的最佳方法之一。
经对焦炉采取一系列污染控制措施后,使焦炉排放的各种污染物总量批
平均削减70%左右,其环境效益十分明显。本文来源:www.jyhbgs.com