XNR-400  系列塑胶颗粒融指数测定仪/PP熔融指数仪/PE融指机符合GB/T 3682、ISO 1133、 
ASTM D1238、ASTM D3364、DIN 53735、UNI-5640、JJG 878—94、JIS K7210
标准,适用于PE再生塑料颗粒、色母粒、塑胶原料、改性塑料 、工程塑料ABS、PET、PC等熔融指数的测定。
 
XNR-400  系列塑胶颗粒融指数测定仪/PP熔融指数仪/PE融指机简称熔流仪是用来测定热塑性塑料高温下流动性能的试验仪器,是一台在设定温度条件下操作的挤出式塑度仪,热塑性材料装在垂直料筒中,在承受负荷的活塞作用下经标准口模挤出。用于测量热塑性塑料在给定的温度和压力下熔体每10min通过标准口模质量(熔体流动速率)的仪器。所谓熔融体质量流动速率就是指挤出的各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。单位为(g/10min),用MFR表示
MFR=600×m÷t
式中:MFR—熔体质量流动速率,g/10min;
m—切取多段试样的平均值,g;
t—切样时间间隔,s;
600—参比时间(10min),s。
它通常由料筒、活塞、口模、负荷、加热炉、测温系统、控温系统、切样装置等几部分组成.
1、料筒长度应在115 mm- 180 mm之间,内径应为9.550 mm士0.025 mm,
2、 活塞的长度应大于料筒的长度。活塞杆直径约为9 mm,轴线直线度应为q50.04 mm。活塞头长度应为6.35 mm士0.10 mm,直径应比料筒内径小0.075 mm士0.010 mm.
活塞 头 下 部边缘倒角半径应为0.4mm,上部边缘应倒去锐角
在 活塞 杆 上应刻有上、下两条相距30mm的环形标线,当活塞头的下端与口模上端相距20mm(此距离也可以用其他标记指示)时,上环形标线应与料筒口齐平。
活塞 靠 自 重在料筒中应下降自如,不得有卡住和抖动现象。根据负荷的大小可制成空心活塞或实心活塞,但无论哪种形式的活塞均应在活塞与可加卸质量之间隔热。
3 口模应由碳化钨或淬火钢制成,长度应为8.000 mm土0.025 mm,外径与料筒成间隙配合,内径应为2.095 mm±0.005 mm,内孔应圆而直,安装时应使其与料筒内孔同轴。
4 料筒内壁和口模内壁的维氏硬度不应小于500 (5HV-100HV),活塞表面硬度应略小于料筒内壁的硬度。
5 料筒内壁、口模内壁和活塞头的表面粗糙度参数R。的最大值为0.251um.
6、温度控制系统,采用先进的PID调节控制方式,加热时间短,恒温快。使之在 125- 400℃温度范围内,料筒内口模上端10mm处的温度波动应在士0.5℃以内,4h内的温度漂移不超过士0.5C。
7、负荷:试验负荷:0.325、1.2、2.16、3.8、5、10、12.5、21.6kg共计8级力。能够基本满足所有热塑性材料试验所需试验负荷。
XNR-400  系列塑胶颗粒融指数测定仪/PP熔融指数仪/PE融指机 
一、      XNR-400B熔体流动速率仪
XNR系列熔体流动速率仪是根据GB/T 3682-2000的试验方法,用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。该仪器能自动控温,包含手动、自动两种切料方式。
XNR系列熔体流动速率仪是塑料挤出仪器。它是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的负荷下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料生产中,常用熔融指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度物理性能,所谓熔体质量流动速率就是指挤出的各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量,单位为(g/10min)。
3.技术指标
3.1 挤压出料部分
3.1.1出料口内径:φ2.095±0.005㎜
3.1.2出料口长度      8.000±0.025㎜
3.1.3装料筒内径  φ9.550±0.025㎜
3.1.4装料筒长度      160㎜
3.1.5活塞杆头直径φ9.475±0.015㎜
3.1.6活塞杆头长度  6.350±0.010㎜
3.2 标准试验力(八级)
本仪器中活塞+负重垫+隔热套+定位套总重量为 0.325㎏,为一级试验力用,并备有2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、砝码,分别配合使用,适用于八级标准试验力,使用方法如下:
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