济宁格蓝化工科技有限公司

  换热器污垢构成：一、水垢：换热器一般采用冷却塔冷却循环。水蒸发引起循环水浓缩倍率的提高，CaCo3、Ca(PO4)2、MgCO3等微溶盐的溶解度随着温度的升高而降低，容易达到过饱和而从水中析出，这些结晶的沉积物容易沉积在换热器的表面形成水垢。牢固地附在机组换热器冷凝器的换热表面和管线上，其结构致密而坚硬，不易被水洗掉。另外，冷却水通过冷却塔和外界接触，为微生物的繁殖创造条件。这些微生物和水中的不溶性盐类的泥状物等会形成CaCo3盐类微结晶的晶核，加速了CaCo3等结晶的析出过程，很容易在换热器冷凝器表面沉积而形成生物污泥。降低了换热器的传热效率。（紫铜的平均导热系数为384W/mk，黄铜的平均导热系数为393W/mk，各种污垢的导热系数大致为0.06~3.5W/mk，碳酸盐的导热系数为0.464~0.697W/mk），随着时间的推移，换热器系统中的结垢及垢下腐蚀将越来越严重。换热器冷凝器设备将会因系统的腐蚀而降低使用寿命。换热器系统中的杂质极易阻塞换热器冷凝器，造成换热器效率大幅下降。