青州市万特建材机械厂

产品介绍采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，水泥制管设备可以生产长度2米，内径300-2000mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人，每小时可生产6-8节。水泥管的制作工艺，在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实！
产品属性水泥制管机械购买选择，投资比较大,是有经济基础的投资者的良选.投资此项目根据自己的生产规格投资金额不等,投资悬棍式水泥制管机分好几个档次。
     水泥制管机械成形管节内壁表层出现收缩裂纹成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后，没有经过缓慢降速而直接停机。严格按照操作规程施工，并注意逐渐降速即可解决。一种是蒸汽养护阶段直接充入高温蒸气，混凝土表面温度突然升高，水泥制管机械至使混凝土产生收缩应力而形成。预防方法：充和蒸气养护时，控制蒸气温度，由低温到高温逐步升温。温度提升后保持恒温4h。为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹，还应注意：搅拌要均匀，悬辊式水泥制管机严格控制水泥含量，不得使用落地混凝土。
      主机投资只占一小部分资金，模具占用的资金较大，模具的规格和数量你可以根据当地的需求来订购，投资的金额就不一样了，一开始可以少购模具，等工人操作熟练了，业务量扩大了以后再继续添加模具，辅助设备比如蒸养池和锅炉，配料机，叉车前期可以不买，这样可以缓解前期的资金投入和周转。
使用及维护 均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥管模具旋转而引起的，属正常现象，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等。
      端面磨损是水泥管模具产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有：离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。
      修复的方法是：将托轮从轴承座中拆出，上车床进行加工，外圆尺寸必须以磨损最严重的最小尺寸作为金属切削余量的标准尺寸，托轮修复后必须符合有关托轮技术标准的规定。
其他说明1.防止受潮结硬
    受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。
    2.不可曝晒速干
    混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。
    3.避免负温受冻
    混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，要规范施工。
    4.不能高温酷热
    水泥经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。
    5.切忌基层脏软
    水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。

交易说明水泥电线杆设备出厂前的质量检查和抽样检测至关重要，其检查内容和标准主要为：杆身表面的麻面粘皮面积小；合缝处应不漏浆，深度不超过主筋保护层；表面要求无横向裂纹，如有裂纹；表面不应有纵向裂缝；