广州奥凯水处理工程有限公司

化学处理系统主要作用为去除大部分COD、胶体、大颗粒可沉降杂质及少量跑冒滴漏的重金属离子。电镀线酸碱废水、地面冲洗水(含少量多种重金属离子)直接排入废水收集池进行隔油均质处理，混合均匀后进入连续处理流程。混合后的废水CODCr约为100mg/L。连续处理工艺为混凝沉淀。

      工业水处理行业通常采用中和、混凝沉淀、过滤等组合工艺，使各类金属离子生成相应的氢氧化物沉淀物后沉淀分离，使废水的金属离子得到去除。

      在电镀前处理废水中，工件表面油污及各种表面活性剂、溶剂、各种助剂的作用下，以胶体的形式稳定地分散在水溶液中。可以投加化学药剂来破坏胶体的细微悬浮颗粒在水中形成的稳定体系，使其聚集成有明显沉淀性能的絮凝体，然后形成沉淀或浮渣加以除去。在废水中加入一定量的无机絮凝剂后，它们可中和乳化油，胶粒碰撞促进凝集，完成脱稳过程，形成细小密实的絮凝物。这样可使废水中的杂质在碱性条件下生成的固体小颗粒形成沉淀物。

奥凯水处理专业承接纯水处理系统（反渗透设备；离子交换设备；软化水设备；地下水处理；）；中水回用系统；循环水处理系统；

循环冷却水系统金属腐蚀的控制方法常用的主要有以下四种：

　　⑴ 添加缓蚀剂

　　缓蚀剂是一种用于腐蚀介质中抑制金属腐蚀的添加剂，它用量少，不会改变腐蚀介质的性质，不需特殊投加设备，也不需对设备表面进行处理。因此，使用缓蚀剂是一种经济效益较高且适应性较强的金属防护措施。

　　在敞开式循环水系统中，常用的缓蚀剂有硅酸盐、钼酸盐、锌盐、磷酸盐、聚磷酸盐、有机多元膦酸、巯基苯并噻唑（MBT）、苯并三唑（BTA）和甲基苯并三唑（TTA）、硫酸亚铁等，并且为了减轻环境富营养化的压力，目前更趋向于使用后面几种有机膦酸盐和低磷缓蚀剂。

　　⑵ 提高循环水的PH值

　　提高循环水的PH值，使金属表面生成氧化性保护膜的倾向增大，易于钝化，从而有利于控制设备腐蚀。

　　敞开式循环冷却水系统通常通过在冷却塔内的曝气提高PH值，当水中和空气中的CO2达到平衡时，水的PH为8.5左右。

　　提高循环水的PH值后，不可避免的带来一些问题：循环水结垢倾向增大；设备腐蚀速度下降，但还不能满足要求；某些常用缓蚀剂失效。目前可通过添加专门为碱性冷却水处理开发的复合缓蚀剂来解决，例如：聚磷酸盐-锌盐-膦酸盐-分散剂、聚磷酸盐-正磷酸盐-膦酸盐-三元共聚物、有机多元膦酸-聚合物分散剂-唑类、多元醇磷酸酯-丙烯酸系聚合物、HEDP-PMA等。这些水处理剂的复合配方可发挥出除垢和防腐的综合作用，由于协同或增效作用，它比单一药剂的单一作用，效果更显著，这也是缓蚀剂的发展趋势。

　　⑶ 选用耐蚀材料的换热器

　　例如使用聚丙烯换热器或石墨改性聚丙烯换热器，但由于换热效果差，很少使用。

　　⑷ 用防腐涂料涂覆

　　通过防腐涂料的屏蔽、缓蚀、阴极保护及PH缓冲作用来保护设备不受腐蚀。