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KKY-1050液压挤孔机|液压钢轨挤孔机|钢轨挤孔机|矿用挤孔机
液压挤孔机又名液压打孔机，液压钻孔机，是用于钢轨挤孔，打孔，钻孔的必

备工具。

液压挤孔机是我公司根据人体力学精心设计制造的新型防爆型矿山机械，是铁

道钢轨实行标准化作业的首选工具。

液压挤孔机具有重量轻，携带方便，操作简单，油路密封性能好，结构合理，

压力稳定等特点。

液压挤孔机型号：KKY-1050型，KKY-300型，KKY-500型。

液压挤孔机参数：

液压挤孔机型号：KKY-500型

适用钢轨类型：15KG-24KG钢轨
最大挤孔直径：19mm-22mm
最大挤孔厚度：11mm
最大挤孔力 ： 500kN
整机质量 ： 58Kg

液压挤孔机型号：KKY-300型

适用钢轨类型：24KG-30KG钢轨
最大挤孔直径：22mm-24mm
最大挤孔厚度：12mm
最大 挤孔力 ：800kN
整机 质量 ：64Kg

液压挤孔机型号：KKY-1050型

适用钢轨类型：30KG-50KG钢轨
最大挤孔直径：31mm
最大挤孔厚度：15.5mm
最大挤孔力 ：1050kN
整机质量 ： 52Kg

工作原理：

液压挤孔机适用于手动液压杠杆原理，液压传动和挤切原理设计而成，在不降

低钢轨内在质量的前提下，利用静压力对其进行挤孔作业。
液压挤孔机可减轻工人劳动强度，提高工作效率，改善轨道施工精度和施工质

量，它适用于铁路，矿山，港口，林场，交通等部门，可对轻型，重型钢轨实

施现场挤孔操作。
使用方法

 

 1、准备  A、根据不同规格的钢轨，选用相应的冲模、垫铁和定位挡铁，并装

配到机体相应部位上； 注：a、冲模走私用游标卡尺测量；b、垫铁和定位挡铁

规格在实物上均有标记；c、冲模直径、垫铁和定位挡铁应根据本说明书中第七

章规定选用。  B、旋松回油阀  C、操纵杆插入复位曲柄孔中，揿动操纵杆，

使活塞杆完全复位。 2、操作 A、将挤孔机卧卡在钢轨上； B、适当调整挤孔

机在钢轨上的位置，挤第一孔时应将定位挡铁第一孔定位面对准钢轨端面；  

注：挤第二、三孔时则将定位挡铁第二、三孔定位面对准钢轨端面。a、 用手

顺时针方向旋紧调节螺杆，使凸模压紧钢轨腰部；b、 旋紧回油阀；c、 将操

纵杆插入揿手孔中，用手慢慢揿动操纵杆，使泵芯往复运动，同时凸模对钢轨

静压力不断增大，直至钢轨孔挤穿。3、卸机 A、转动两边活节至与挤孔面垂直

位置，平衡调整两顶头，在确保机体所挤孔面垂直的前提下，使顶头顶紧挤孔

面； B、旋松回油阀； C、将操纵杆插入复位油曲柄孔中，用手将操纵杆向下

揿动，均匀用力，直至活塞杆完全复位； D、转动活节至与挤孔面平行位置，

拧紧回油阀后即可卸机

注意事项

1、作业时，活塞杆伸长度KKY-1050型不得大于40mm，KKYII-300型不得大于

38mm，KKYIII-500型不得大于36mm。2、泵油加压时，操纵杆动作不宜过快，以

免油腔产生局部负压，影响正常供油。3、作业前，必须清除钢轧挤孔面杂物，

保持挤压模与钢模钢轧之间接触良好，以延长挤压模寿命。4、液压油须经120

目滤网过滤洁净后方可使用。5、拆卸、检修时，应用汽油清洗油路及主要零部

件，清洗时，机件工作面不得产生划伤和碰伤现象。6、拆卸、装配顺序参考本

说明书第四章结构图和零件明细表。 
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