诸城市东翰机械有限公司

DHSR65风机尺寸：

长：780mm 

宽：500mm     

高：970mm     

重：81Kg  （重量不包括电机、进口消音器）

风机口径：65mm                     

风量：0.76—3.72  m3/min           

升压：9.8—78.4kpa                     

电动机：0.75——7.5KW

标准附属品：通用底座、配套电机、皮带罩、风机皮带轮、电机带轮、V形皮带、进出口消音器（带空气滤清器）、    安全阀、压力表、止回阀、弹性接头、润滑油、地脚螺栓

特点：结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等

应用领域：广泛用于污水处理、水产养殖、气力输送、真空包装、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷砂、真空等。

罗茨风机故障分析及解决方法:        
1. 叶轮与叶轮摩擦
故障：(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；(2) 齿轮磨损，造成侧隙大；(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；(4) 轴承磨损致使游隙增大。    
解决方法：(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；(2) 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；(3) 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；(4) 更换轴承；




2.叶轮与墙板、叶轮顶 部与机壳：
故障：(1) 安装间隙不正确；(2) 运转压力过高，超出规定值；(3) 运转温度过高；(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；(5) 轴承轴向定位不佳。
解决方法：(1)重新调整间隙；(2)查出超载原因，将压力降到规定值；(3)检查安装准确度，减少管道拉力；(4)检查修复轴承，并保证游隙。    


3、温度过高：
故障：(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；(2) 过滤器或消声器堵塞；(3) 压力高于规定值；(4) 叶轮过度磨损，间隙大；(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；(6) 运转速度太低，皮带打滑。
解决方法：(1) 降低油位或挟油；(2) 清除堵物；(3) 降低通过鼓风机的压差；(4) 修复间隙；(5) 开设通风口，降低室温；(6) 加大转速，防止皮带打滑。        


4.流量不足：
故障：(1) 进口过滤堵塞；(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；(3) 皮带打滑；(4) 进口压力损失大；(5) 管道造成通风泄漏。
解决方法：(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；(2) 修复间隙；(3) 拉紧皮带并增加根数；(4) 调整进口压力达到规定值；        


5.漏油或油泄漏到机壳中 
故障：(1) 油箱位大高，由排油口漏出；(2) 密封磨损，造成轴端漏油；(3) 压力高于规定值；(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。    
解决方法：(1) 降低油位；(2) 更换密封；(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；    


6、异常振动和噪声立即停车：    
故障：(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。    
解决方法：(1) 更换轴承或轴承座；(2) 重装齿轮并确保侧隙；(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；(4)检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；（5）检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。        


7.电机超载：    
故障：(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞； (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；   (5) 油位太高；(6) 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。    
解决方法：(1) 降低压力到规定值；(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；(3) 清除障碍物；(4) 立即停机，检查原因； (5) 将油位调到正确位置；(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。