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高压法兰的生产工艺流程： 

　　锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。 

　　自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。 

　　一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 

1.镦粗  镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。 

　　2.拔长  拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。 

　　3.冲孔  用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。 

　　4.弯曲  使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。 

　　5.扭转  使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 

　　6.切割  分割坯料或切除料头的锻造工序。 

阀门的公称尺寸

　　GB/T  1047-2005标准规定，阀门的公称通径只是一个标识，由符号“DN”和数字的组合表示，公称尺寸不能代表实测的阀门口径值，阀门的实际口径值由相关的各标准规定，一般实测值（单位mm）不得小于公称尺寸数值的95%。公称尺寸分公制（符号：DN）和英制（符号：NPS），国标阀门采用公制，美标阀门为英制。公制DN数值如下： 

　　优先选用的DN数值如下： 

　　DN  6  DN  100  DN  700  DN  2200 

　　DN  8  DN  125  DN  800  DN  2400 

　　DN  10  DN  150  DN  900  DN  2600 

　　DN  15  DN  200  DN  1000  DN  2800 

　　DN  20  DN  250  DN  1100  DN  3000 

      DN  25  DN  300  DN  1200  DN  3200 

　　DN  32  DN  350  DN  1400  DN  3400 

　　DN  40  DN  400  DN  1500  DN  3600 

　　DN  50  DN  450  DN  1600  DN  3800 

　　DN  65  DN  500  DN  1800  DN  4000 

　　DN  80  DN  600  DN  2000 

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