山东聊城国通机械设备有限公司

高压法兰的生产工艺流程： 

　　锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。 

　　自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。 

　　一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 

1.镦粗  镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。 

　　2.拔长  拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。 

　　3.冲孔  用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。 

　　4.弯曲  使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。 

　　5.扭转  使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 

　　6.切割  分割坯料或切除料头的锻造工序。 

平焊环松套法兰的缺点： 

　　1、承受压力低。 

　　2、焊环处强度低（特别是厚度3mm以下时） 

　　平焊环松套法兰生产标准： 

　　国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123?4-2000） 

　　美标：ANSI  B16.5  Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW） 

　　日标：JIS  5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW） 

　　德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH） 

　　化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91法兰标准：HG20592-2009(PN系列）\HG20615-2009（Calss系列） 

　　机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994