煤粉碎贮运玻纤袋收尘器是一种高效除尘器,设计符合环保指标规定,除尘能力优秀。CXS型玻纤袋收尘器是在260℃以下并且高含浓度烟气条件下,能够保持长期高效运行收尘效率,并且保持长期稳定在99.9%以上的一种极为实用的收尘器。
煤粉碎贮运玻纤袋收尘器是利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件使含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,袋式收尘器捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。CXS型玻纤袋收尘器分为正、负压两种,采用的是自动缩袋清灰设置,并配有微处理机控制装置。在定时、定阻条件的设定下均可正常运转,并且能在不停机情况下进行维修也不影响生产。
煤粉碎贮运玻纤袋收尘器由3三部分组成:
(1)煤粉碎贮运玻纤袋收尘器的进气、排气及反吹系统:包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。
(2)CXS型玻纤袋收尘器的袋室结构:包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。
(3)CXS型玻纤袋收尘器的排灰系统:包括排灰阀、螺旋输送机。
煤粉碎贮运玻纤袋收尘器特点:
CXS型玻纤袋收尘器本体为全钢结构,并设计有放热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻岩棉板双层保温,外表用镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板采用冷冲压延滚压成型工艺,既增加强度又保证除尘设备质量。除尘器布袋采用的是经过RH配方处理的玻纤布袋,其抗折性,耐磨性,强度及耐高温性能优良。
CXS型玻纤袋收尘器具有以下特点:
1、适应性强,能在高温(260℃,瞬间280℃)、高含尘(100g/Nm3)、高温(露点60℃)的工况条件下有效运行。
2、收尘效率达99.9%以上,排放浓度〈50mg/Nm3,做到无烟无尘,确保达标放。
3、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、先进的温度自动控制系统,滤袋使用寿命长。
4、设计周到,结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。
5、设备使用安全可靠,操作简单,运行费用低。
CXS型玻纤袋收尘器用途:
CXS型玻纤袋收尘器可用于颗粒尘收集,废气处理量大,阻力小,适用于水泥厂粉磨,烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘,也可用于粮食、冶金等行业的除尘。
CXS型玻纤袋收尘器被广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气的净化。
CXS型玻纤袋收尘器工作原理:
含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管,出气管的气体再经离心风机,烟囱排入大气中。清灰过程是按照时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
设备制造工艺
由于本设备较大,整个除尘器将由我方尽可能组装成适合于运输的组合件。
除尘器壳体密封、防雨,壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。所有受热部件充分考虑到热膨胀,并做必要的补偿。
除尘器箱体成形后光滑平整,无明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。
除尘器壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差<5mm,运输中部件变形者需校正。
除尘器的所有连续焊缝平直,无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗间采用手工连续焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
机组的整理满足以下要求:
所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
金属表面的清理和整理符合标准工艺。
8、安装和调试
8.1设备制造完成后,我方将根据工程进度要求组织包装、发运。
8.2我方将派遣有能力的安装调试人员随第一批货物进场。
8.3建议的除尘器安装、调试工序表
1
地基建立
地基深度≥500mm,预埋钢板≥16mm,地脚螺栓露出地基350mm,地脚螺栓与地基连接牢固,地基平面标高偏差<±2mm
按GB50205-95
2
支腿安装
支腿与拉杆、支腿与地基间的连接稳固,焊缝高度≥8mm,但支腿与地基间不得焊接;支腿与支腿中心距离偏差<5mm。
按GB50205-95
3
圈梁安装
槽钢之间、槽钢与支座间焊接牢固,焊缝高度≥10mm,圈梁对两角线偏差<8mm;圈梁水平标高偏差<±2mm。
按GB50205-95
4
灰斗安装
灰斗壁板连接不得漏气;灰斗与圈梁间的焊接牢固,不得漏气。
5
箱体安装
箱板间的连接应牢固,不得有漏缝,箱体对角线偏差<10mm。
6
风管安装
风管与本体的连接应牢固,不得漏气,各法兰连接处应有橡胶垫。
7
喷吹系统安装
喷吹管中心与滤袋中心的偏差<0.5mm,固定座与箱体连接稳固,连接管与箱体的连接不得漏气。
8
电控装置安装
电控柜应安装在干燥、通风处,以免其元件受到损坏。
8.4安装要求
8.4.1为便于运输,设备均为解体发运。贵方收到设备后,先按装箱清单检查并做好入库工作。如有缺件、损坏,我方及时补缺、修复。
8.4.2设备安装前应对基础进行检查校对,合格后才能安装。安装工作应严格按照图纸、安装工序进行。滤袋袋笼须连同包装箱一起吊到除尘器顶部后逐个安装,安装的同时须检查袋笼有无变形、损坏。
8.4.3滤袋安装时,要保证滤袋远离带尖带棱物,以免刮伤滤袋。滤袋的纵向接缝应朝一个方向,背对进风口。将滤袋卷成最小使滤料和花板间的接触最小。
8.4.4调试前应对传动机构、装置进行检查,对转动、滑动部分加油润滑,保证运转灵活。