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粉末五金件第一品牌【日东科技,肖先生,13925200278】拥有完整、科学、质量管理体系,员工团队精神好、合作开心。公司拥有大量先进、专业的生产设备和检测仪器,产品零部件采用先进粉末冶金压机、烧结炉加工,现代化的粉末冶金制造、检测设备共计100余台(套)。
热处理是粉末冶金零件加工过程中的其中一项技术,那么为什么要进行热处理呢?热处理的好处是什么?下面粉末冶金厂家【日东科技】为大家一一道来。
粉末冶金零件热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。通常包括普通热处理和表面热处理。
普通热处理里面包括:退火、正火、淬火和回火 表面热处理包括表面淬火和化学热处理。粉末冶金热处理主要是对金属粉末进行固态相变,包含相结构变化、相成分的变化和有序度的变化,通过热处理可以得到不同的显微结构,从而获得不同的性能。
热处理是粉末冶金生产常用的一种强化手段,它是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。热处理涵盖的范围很广,从钢化玻璃到橡胶塑料,从钢材到各种有色金属以及碳、硅等非金属都有广泛的热处理应用。
以金属材料的热处理应用范围最广,最为常见。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
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