深圳市日东科技发展有限公司

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粉末五金件第一品牌【日东科技】深圳市日东科技发展有限公司创建于2001年，位于有中国深圳市宝安区观澜镇福民西坑新村佰公坳工业区得兆基工业园B区日东工业园，是一家铁基、铜基、不锈钢等粉末冶金产品的专业生产厂家。

　　粉末注射成型技术适用于任何能制成粉末的材料，例如：合金钢、不锈钢、铁基合金、磁性材料、钨合金、硬质合金、精细陶瓷等系列。那么注射成型的工艺到底与什么有关呢?温度的高低是否对粉末注射成型的工艺参数有所影响呢?下面我们一起来了解下吧!

　　1.模具温度

　　在注射成型过程中模具温度是由冷却介质(一般为水)控制的，它决定了塑料熔体的冷却速度。模具温度越低，冷却速度越快，熔体温度降低得越迅速，造成熔体粘度增大、注射压力损失增加，严重时甚至于引起充模不足。随着模具温度的增加，熔体流动性增加，所需充模压力减小，制品表面质量提高 但由于冷却时间增长，制品的生产率下降，制品的成型收缩率增大。对于结晶形塑料，由于较高温度有利于结晶，所以升高模具温度能提高制品的密度或结构晶度。在较高的模温下制品中聚合物大分子松弛过程较快，分子取向作用和内应力都会降低。

　　2.料温

　　塑料的加工温度是由注射机料筒来控制的。料筒温度的正确选择关系到塑料的塑化质量，其原则是能保证顺利地注射成型而又不引起塑料局部降解。通常，料筒末端最高温度应高于塑料的流动温度(或熔融温度)，但低于塑料的分解温度。

　　在生产中除了要严格控制注射机料筒的最高温度外，还应控制塑料熔体在料筒中的停留时间。在确定料筒温度时，还应考虑制品和模具的结构特点。当成型薄壁或形状复杂的制品时，流动阻力大，提高料筒温度有助于改善熔体的流动性。

　　通常控制喷嘴的最高温度稍低于料筒的最高温度，以防止熔体在喷嘴口发生流延现象。

　　从上述关于温度的工艺参数中可以看出，温度是会对粉末注射成型产生一定的影响的。所以在粉末注射成型的过程中，温度的把控也是十分关键重要的。粉末注射成型是将固态的塑胶按照一定的熔点融化，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将塑胶固化而得到与设计模腔一样的产品。