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[供应]22粉末冶金流动温压短流技术所具有的优势|南山粉末冶金价格
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  • 更新日期:2014-08-22 14:17:12
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22粉末冶金流动温压短流技术所具有的优势|南山粉末冶金价格 详细信息

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粉末五金件第一品牌【日东科技】深圳市日东科技发展有限公司创建于2001年,位于有中国深圳市宝安区观澜镇福民西坑新村佰公坳工业区得兆基工业园B区日东工业园,是一家铁基、铜基、不锈钢等粉末冶金产品的专业生产厂家。

  温压技术是粉末冶金零件生产的技术之一,而短流技术又是流动温压技术中的一种。今天我们主要探讨一下流动温压短流技术所具有的优势说明。

  优势一:成型好

  流动温压的短流程低成本近净成形技术以温压工艺为基础,并结合了金属粉末注射成形技术的优点,通过提高混合粉末的流动性、填充能力和成形性,可以在8O~130℃下,在传统压机上精密成形。

  优势二:简化了粉末冶金的生产工艺,降低了成本

  流动温压技术既可直接成形复杂几何外形而不需要其后的2次机加工 另一方面,在流动温压成形工艺中,所用的特殊黏结剂和润滑剂含量适中,所配置的混合粉末具有很高的黏度和临界剪切强度,在加热过程中不会发生变形,因而可直接在烧结过程中去除黏结剂。

  优势三:可成形具有复杂几何形状的零件

  采用流动温压可以直接成形与压制方向相垂直的凹槽、孔和螺纹孔等零件,而采用冷压制造此类形状的零件却是非常困难甚至是不可能的,一般需要通过其后的机加工才能完成,即使用数控压机来实现复杂和精准的动作,也只能生产出较为简单的此类零件。

  优势四:压坯密度高、密度较均匀

  流动温压由于装粉密度较高,因此经温压后的半成品密度可以达到很高的值。除密度提高外,由于粉末流动性好,成形的零件密度也更加均匀。或者说采用简单的模冲(不需要辅助的浮动多轴模冲)就可成形多台阶的粉末冶金零件。

  优势五:对材料的适应性好

  流动温压工艺原则上可适用于所有的粉末系,唯一的要求是该粉末必须具有足够好的烧结性能,以便最终达到所要求的密度和性能。


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