深圳市日东科技发展有限公司

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粉末齿轮第一品牌【日东科技】深圳市日东科技发展有限公司创建于2001年，位于有中国深圳市宝安区观澜镇福民西坑新村佰公坳工业区得兆基工业园B区日东工业园，是一家铁基、铜基、不锈钢等粉末冶金产品的专业生产厂家。
　　
                我们都知道粉末的流动性比较差，那么粉末冶金成型过程中是如何提高粉末的流动性的呢？
　　
　　1、添加聚合物
　　选择合适的聚合物添加量和温压温度，特殊的黏结剂(润滑剂)及其附加的活性添加剂可处于黏流态，这样就可改善粉末与粉末、粉末与模具之间的摩擦和润滑机理，在粉末冶金成型过程的压力作用下可形成一层处于流体膜与吸附膜之间的有序排列的约束流体而使等效黏度急剧升高，促进润滑膜的承载能力大为增强。既利于粉末的颗粒重排又利于推迟粉末之间的微观冷焊和机械咬合，从而使混合粉末在温压中转变成一种流动性好、填充性很高的黏流体，具有液体的所有优点又具有很高的黏度等黏流行为，压制压力也得到很好的传递，使得混合粉末冶金在轴向压力下可以流向型腔的各个角落而不产生裂纹，或者采用简单的模冲就可成形有侧凹的多台阶的粉末零件，并且成形的零件密度均匀性也得到有效的改善。
　　
　　2、加入表面活化剂和增塑剂
　　粉末冶金成型过程中，温压成型在径向上产生了很大压力，从而使混合粉末具有良好的流动性和成形性。温压成形主要向粉末中加入精细粉末或是加入合适的黏结剂，比传粉末冶金工艺多，但比注射成型少，同时在加热的情况下具有高的黏流行为，加入表面活化剂和增塑剂来改善粉末的流变行为。
　　
　　3、配制流动温压混合粉末
　　为了兼顾混合粉末的压缩性、润滑性和流动性，在配制流动温压混合粉末时，必须考虑黏结剂的性质、结构、分子量、软化温度、粒度大小等。动温压的混合粉末采用粗粉和细粉搭配，精细粉末的加入能够填充在大颗粒之间的间隙中，从而提高了混合粉末的装粉密度。而高分子的聚合物通常随着温度的升高呈现出玻璃态、高弹态和黏流态3种不同的状态。