山东铁兴铁路设备制造厂

电动钢轨钻孔机(24轨)ZG—23型厂商_13181319353_型号齐全

山东铁兴铁路设备有限公司设有机加车间、装配车间、电焊车间等，拥有先进的生产设备和机械检测设备，主要机加工设备包括立铣加工中心﹑数控车床﹑车铣刨磨等各种检测设备数十台、且多项科研项目取得了国家专利。产品被广泛适用于铁路、矿山、煤炭、石油、冶金、电力、化工、机械等行业，是众多铁路供货商的供货单位、被誉为是铁路工务、电务产品华东地区最大的生产基地。

山东铁兴铁路设备有限公司始建于2005年，占地8万平方米，固定职工200多人，注册资金壹仟万元。公司设有机加车间、装配车间、电焊车间等生产车间，拥有数十种铁路先进的生产设备和机械检测设备，且多项科研项目取得了国家专利，是铁路工务产品基地之一。

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客户咨询：13181316687

联系人：赵经理

地址：山东省济宁市任城区

办公：0537-2255800

传真：0537-2255800

技术服务：13181316687

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电动钢轨钻孔机(24轨)ZG—23型厂商_13181319353_型号齐全

主要技术参数

1、电动机

型号JIZ—SD04—23A

电压：220V频率：50Hz

功率：1.0kW转速：300r/min

2、钻头转速300r/min

3、最大钻孔直径φ23mm

4、装卡时间：30s，卸机时间：10s

5、钻孔时间20—40s(单孔)

6、钻削行程100mm

7、两孔距离50mm

8、锥柄锥度莫氏2号

9、整机质量28.5kg

10、外形尺寸650×220×280

适用范围

ZG-2×23型电动钢轨钻孔机适用于75kg/m以下各种轨型钻孔作业。夹轨装置具有自锁功能，定位准确、钻孔精度高。采用麻花钻头，整体结构紧凑，体积小、重量轻，结构简单合理，钻孔省时省力，是铁路工务、桥梁大修施工的专用设备。

使用方法：

1、将麻花钻头安装在主轴锥孔内。

2、选择与所钻钢轨型号相同的定位块3安装到前板4上。

3、将装有冷却液的注水桶放在整机同侧，并把冷却水管插入前板上方进水嘴5。

4、上道作业前检查：首先检查电源线、保护套及外壳是否完好，有无漏电现象。然后空转一分钟，检查传动部分是否灵活、有无异常杂音，螺纹连接是否松动，冷却是否畅通等。

5、搬动横向扳把6(初始状态停在中间)，使导向套靠紧一端。抬起卡紧搬把1，使卡轨机构张开，放在钢轨上，调整卡轨机构调整顶丝2，直至下压卡紧搬把时能牢固卡紧钢轨(一般情况下，调整顶丝两尖部卡在大约钢轨轨腰部位)，松开后下道自如，保证钢轨待钻孔的中心与钻头中心一致，并且前板与钢轨底面目视垂直，定位块与钢轨轨腭及轨底上弧面紧密接触，然后下压卡紧搬把1，装卡牢固后便可进行钻孔作业。

6、开动电机，在各部件工作都无异常的情况下，用棘轮扳手9转动进给丝杠8，即可实施钻孔作业，钻孔时需为注水桶打压以确保冷却液不断注入到钻头上，延长钻头使用寿命。

7、钻孔时加力要均匀，切勿过猛，即将钻透时，要放慢进给速度，以免损坏钻头切削刃。

8、孔钻通后，停止对钻头冷却，逆时针转动棘轮扳手，使钻头退出钢轨，再朝相反方向搬动横向扳把使导向套靠紧另一端，按以上方法即可钻削第二孔。

9、第二个孔钻通后，停止对钻头冷却，逆时针转动棘轮扳手，使钻头退出钢轨，关闭电机。然后抬起卡紧搬把松开卡轨机构，将钻孔机、注水桶搬到另一钻孔位置按相同方法进行钻孔作业或整机下道。

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维护：

1、使用前检查电源线、插头及开关是否良好，否则不能使用。

2、必须正确接地，所用插座必须与插头相匹配。

3、长期停用、受潮或雨淋时，在使用前应当用500V兆欧表测量绝缘电阻，其阻值应不小于2.0MΩ。

4、钻头磨钝后应及时修磨，始终保持钻头锋利。

5、不要让机具被雨淋，不要在潮湿的环境中及有易燃物的地点使用本机具。

6、使用完毕后应擦拭干净，保持机具的清洁导向光杠要经常擦油，进给丝杠要定期注入润滑脂，使设备始终保持良好的工作状态。

7、若长期不用应放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内。

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山东铁兴铁路设备有限公司售后服务及交付说明：

1、性价比说明：

同产品质量条件下，我公司不以降低性能、更改产品零部件为代价，给出最低最实在的价格。(可根据客户要求进行产品的生产配置)

2、交货说明：

按供货期交货，若有特殊情况，需提前交货的，我公司在有限的范围内将会组织人员加大生产力度、实行生产，安装，调试，包装等工艺，力求满足贵公司要求

3、产品交货附带说明：

①产品说明书及维修手册

②产品合格证

③外购件附带说明

④易损件及其清单(机型不同略有出处)

4、售后服务范围：

产品保修期为1年，在保修期内产品属质量问题的我公司给予最快捷的维修，不手任何费用，在保修期外需要更换零部件的，我公司只收取成本

5、跟踪产品：

我公司自产品售出后每个月都会有至少一的技术使用回访，跟踪产品的使用情况并予以记录，做到有问题及时处理，力争做到客户满意。