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洗煤厂振动筛布袋除尘器设计配置：
一、煤矿振动筛除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。
二、在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
三、煤矿振动筛除尘器检修们设计在上部检修，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
四、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
五、煤矿振动筛除尘器配置灰斗检修孔，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
制作选煤厂振动筛除尘器需要注意的主要标准有哪几点？
1、洗煤厂振动筛防爆布袋除尘器及其辅助设备所采用的配件及这些材料的试验、处理、制作、涂层等均应符合制造商标准及卖方环保标准。
2、壁板制作平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，运输中部件变形者需校正。
3、花板开孔位置要求准确，与理论位置的偏差不大于±0.5mm。
4、花板平面度＜2/1000，对角线长度误差＜3mm。
5、连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行煤油渗漏试验。
煤粉车间单机布袋除尘器是中小车间常用的，在实际使用中具有其独特的技术优势，下面为大家作一下我们设计的DMC-300单机布袋除尘器所具有的优势特点：
1.稳定、实用：DMC单机脉冲布袋除尘器性能稳定、结构简单，在保证高效除尘的同时，维护工作和维护费用大大降低，无论是用于烟尘净化还是灰尘收集，整个除尘系统经济实用。
2.高效、节能：DMC-300单机布袋除尘器单级系统除尘可实现99.99%以上的高效率。单级系统使系统获得较低的阻力损失和漏风率，能耗更低、更安全。过滤风速（气布比）是布袋除尘器重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省更多的工作空间。DMC单机布袋除尘器的过滤风速较高达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘效率和寿命仍然能够保持较好的水平。DMC-300单机布袋除尘器系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等，可根据企业车间的实际情况灵活调整，实现较优的除尘方案。
3.在线清灰：DMC单机脉冲布袋除尘器工作具有连续性，喷吹清灰在不停止系统抽风的状态下进行，不影响正常的生产。并且，DMC单机布袋除尘器采用高压、大流量脉冲阀"脉冲阀逐排滤袋清灰技术，清灰效果好。
4.滤袋调整方便：DMC-300单机布袋除尘器滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净箱中换袋，可不与灰尘接触。
5.先进的控制技术：DMC-300单机布袋除尘器以全智能化控制清灰，功能齐全、可靠性强、自动化程度高。
6.强大的处理能力：DMC-300单机布袋除尘器的处理风量可达200万米3/小时，满足绝大多数车间的除尘净化工作。
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