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Y30 易车铁 Y30易切削钢 Y30易车铁

 

Y30易切削钢

Y30低硫磷复合易切削钢，力学性能较高，被切削加工性也有适当改善，可制造强度要求较高的标准件。

  特性及适用范围：

  其切削性能优于30号钢，热处理工艺基本相同，淬裂敏感相当或稍差，可根据零件形状、复杂程度选择淬火介质。用于制造要求强度较高的非热处理标准件，也可用于制造热处理件。 Y30加工成小零件时，可进行调质处理以提高寿命。

  化学成份：

  碳 C ：0.27～0.35

  硅 Si：0.15～0.35

  锰 Mn：0.70～1.00

  硫 S ：0.08～0.15

  磷 P ：≤0.06

  性能及应用：

  低硫磷复合易切钢，力学性能较高，可加工性较Y20有适当改善。制造要求强度较高的非热处理标准件或热处理件，小零件可进行调质处理。

  力学性能：

  抗拉强度 σb (MPa)：(热轧)510～655; (冷拉)钢材厚度或直径 8～20时:600～825; ＞20～30时:560～765; ＞30时:540～735

  伸长率 δ5 (％)：(热轧)≥15;(冷轧)≥6.0

  断面收缩率 ψ (％)：(热轧)≥25

 



按所含易切削元素可分为：

(1)硫易切削钢
  硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少磨损，降低加工表面粗糙度，提高寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08％～0．30％，有的可提高到0．4％，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06％～0．10％之间。   磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04％～o．12％，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。

(2)铅易切削钢
  铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10％～0．35％。因为铅的比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。

(3)钙易切削钢
  钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物(主要是CaO?Al2O3?SiO2)，高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。  80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有T|N涂层的工具，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。

(4)硒、碲、铋易切削钢
碲、铋含量约为0．03％～0．10％，硒的含量可达0．15％。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，对于既要求高的切削性，又要求较好塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成复合夹杂物，以降低切削抗力和切削热，使切屑容易排除，显著提高钢的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有降低。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似，呈细小的金属颗粒夹杂物，均匀分布或附着于硫化物周围

 



国产易切削钢：Y12 Y12PB Y15 Y15PB Y40 Y40MN Y20 Y35 Y100PB Y100BI……
    
    欧标易切削钢：11SMN30 11SMNPB30 11SMB37 11SMNPB37 10S20 10SPB20
    
    15MN13 35S20 35SPB20 36SMN14 11SMnPb28 35SMn20
    
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