钢制管道单层熔结环氧煤沥青防腐钢管材近几年来在长庆油田得到了广泛的运用,2010年长庆油田共建设各种规格集输管道共计约5000km,油气田集输管道在保证长庆油田增储上产的建设中起到了至关重要的作用。 但是根据2009,2010年度我们对油气田防腐厂及集输管道施工现场的监督检查结果显示,目前油气田范围内使用的钢制单层熔结环氧粉末防腐管存在诸多质量问题,防腐管材从产品生产到出厂运输再到现场使用的各个环节均有不同程度的质量问题出现,这些问题的出现严重影响了集输管道的使用寿命,给长庆油田油气产量稳定发展埋下了隐患。 1原材料进厂阶段质量问题 防腐厂使用的部分管材锈蚀等级严重,壁厚减薄量过大甚至超标,管材不圆度超标。 2010年9月在对某防腐厂检查过程中发现规格为φ114mmx11mm的原材料管材锈蚀等级严重,在抛丸除锈之后,对管材进行金属测厚和锚纹深度测试,锚纹深度严重超标,较深处接近1.0mm,经金属测厚,管材壁厚不足10mm。但是由于集输管道建设工期紧、防腐管材需求量大等原因造成防腐管材供不应求,导致防腐厂原材料进场验收环节形同虚设。 改进措施:加强管材进场验收环节;监理单位驻场监造充分发挥作用。 2产品运输及交付现场使用过程中常见的质量问题 管道下沟回填时使用工具对管道强行下沟。以上这些原因均会导致管材防腐层受损,影响后续使用效果。 改进措施:在防腐管材出厂时,向使用单位提供产品使用说明及注意事项,注明弹性敷设较大弯曲度等相关技术参数,从而规范施工单位在现场的使用。czhbwgd