钢制管道单层熔结环氧煤沥青防腐钢管材近几年来在长庆油田得到了广泛的运用,2010年长庆油田共建设各种规格集输管道共计约5000km,油气田集输管道在保证长庆油田增储上产的建设中起到了至关重要的作用。 但是根据2009,2010年度我们对油气田防腐厂及集输管道施工现场的监督检查结果显示,目前油气田范围内使用的钢制单层熔结环氧粉末防腐管存在诸多质量问题,防腐管材从产品生产到出厂运输再到现场使用的各个环节均有不同程度的质量问题出现,这些问题的出现严重影响了集输管道的使用寿命,给长庆油田油气产量稳定发展埋下了隐患。 1原材料进厂阶段质量问题 防腐厂使用的部分管材锈蚀等级严重,壁厚减薄量过大甚至超标,管材不圆度超标。 改进措施:加强管材进场验收环节;监理单位驻场监造充分发挥作用。 2产品运输及交付现场使用过程中常见的质量问题 2.1产品运输过程中常见的质量问题 由于长庆油田油气生产区地理位置的特殊性,尤其是油田区块各采油区均处于黄土高原沟壑丘陵地带,油区临时伴行道大多都崎岖不平、黄土飞扬,导致环氧树脂防腐钢管材在运输过程中发生磕碰的现象很严重,这严重影响了管材的防腐层性能,运送到施工现场的合格管材大大减少。尽管管材在现场使用前要经过监理单位验收合格后方可使用,对于不合格管材通知防腐厂工作人员到现场进行修补处理,合格之后再交付使用,但是这严重影响了施工期,并且由于集输管道建设量大、工期要求紧、外协工作难度大等因素,防腐厂家不可能及时地对所有破损防腐管材进行修补,因此,有一部分不合格管材现场被使用,这为工程质量埋下了隐患,严重影响了管道的使用寿命。 改进措施:在防腐管装车运输前加设防碰撞措施,如每根防腐管多缠绕草袋子或加设胶皮垫圈等,已减少钢管间接触。czhbwgd