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[供应]JS-200搅拌机
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  • 更新日期:2025-01-06 10:05:31
  • 有效期至:2035-01-04
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JS-200搅拌机 详细信息

搅拌机  主要用途:  JS型搅拌机适用于各类中、小型预制构件及公路、桥梁、水利等工业及民用建筑工作施工部门搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土和各种砂浆。除作单机使用外,还可与配料机组成简易搅拌站来使用。  主要特点:Js型搅拌机具有搅拌均匀,结构紧凑,外形美观,运转平稳,操作方便,循环时间短等一系列优点。  主要技术参数  型号  JS500型  JS750型  进料容量  800L  1200L  出料容量  500L  750L  生产率  25-30M3/h  ≥35m3/h  骨粒最大粒径(卵石/碎石)  60/40mm  80/60mm  搅拌叶片转速  35r/min  30.5r/min  搅拌叶片数量  2×7片  2×8片  搅拌电机功率  18.5kw  30kw  卷扬电机功率  5.5kw  705kw  水泵电机功率  0.75kw  1.1kw  料斗提升速度  0.3m/s  0.32m/s  机重  4400kg  6500kg  用范围:DWX型(悬浮式)单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻单体液压支柱,是高档机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。普遍适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头支护,由于该产品承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、适用范围广,因而可广泛应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。      产品主要特点:  1、DWX型支柱采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,提高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。  2、在活柱上取消了工艺难以保证的的圆弧焊缝,提高了支柱的强度和安全可靠性,避免了因焊缝断裂造成漏液从而引起的支柱虚顶,消除了冒顶等事故隐患,最大限度保证了井下作业人员的安全。  3、根据支柱规格不同,整柱重量比国内外现用支柱减轻15-30%以上,但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。  4、工作行程大,使用范围广,每个DWX型规格可代替普通DZ、SS型支柱2-4规格,方便了支柱管理,降低了资金投入和管理成本。对顶板下沉较大的工作面,DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距,回柱方便,提高了支柱回收率,减少了支柱消耗与生产成本。  5、目前国内外支柱,因存在内泄漏而造成支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而DWX型支柱的所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝,使支柱结构工艺简化,安全性提高。其活柱和油缸均为整体结构,强度大,稳定性好。  6、采用镍-磷-硼化学镀表面处理技术,防腐、耐磨又抗炮崩。支柱内工作介质可采用井下中性水,是环保型支护设备。  7、目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。  8、各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术,在密封有磨损时,可有效补偿,在顶板来压时,可仍保持涨紧状态,减少了密封件的更换率,降低了维护费用。  9、DWX型支柱采用先进的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,保证了工作环境和地下水不受污染,也保证了矿区饮用水的质量,更保证了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。  产品主要包括110mm、100mm两种缸径的29种规格,也完全可以根据用户实际需要定制特殊规格的产品。  100缸径系列规格及主要技术特征见下表  项  目型  号  最大高度(mm)  最小高度(mm)  工作行程(mm)  工作阻力(KN)  重量(kg)  支柱工作范围(mm)  工作液压(MPa)  泵站压力(Mpa)  初撑力(KN)  工作液体  回柱方式  DW45-150/100X  4500  2520  1980  150  96.0  2520-4500  20.7  15-20  108.5-144.7  乳化液  远距离和近距离  DW42-150/100X  4200  2360  1820    92.0  2360-4200    DW40-200/100X  4000  2250  1750  200  88.0  2250-4000  27.7    DW38-200/100X  3800  2140  1660    84.0  2140-3800    DW35-180/100X  3500  1960  1540  180(250)  80.0  1980-3500  34.6  DW31-180/100X  3150  1780  1370    74.0  1800-3150    DW28-250/100X  2800  1610  1190  250(300)  66.0  1610-2800    DW25-250/100X  2500  1440  1060    60.0  1440-2500    DW22-300-100X  2240  1280  960    56.0  1280-2240  41.5    DW20-300/100X  2000  1150  850    52.0  1150-2000    DW18-300/100X  1800  1035  765    48.0  1035-1800    DW16-300/100X  1600  920  680    44.0  920-1600    DW14-300/100X  1400  810  590  300  40.0  810-1400    DW12-300/100X  1200  700  500    36.0  700-1200    DW10-300/100X  1000  595  405    32.0  595-1000    DW08-300/100X  800  490  310    28.0  490-800    DW06-300/100X  630  400  230    25.0  400-630  110缸径系列规格及主要技术特征见下表  项  目型  号  最大高度(mm)  最小高度(mm)  工作行程(mm)  工作阻力(KN)  整柱重量(kg)  额定压力(MPa)  泵站压力(Mpa)  初撑阻力(KN)  工作液体  回柱方式  DW35-300/110X  3500  1990  1510  300  84.0  34  15-20  132.3-176.4  乳化液  远距离和近距离  DW31.5-300/110X  3150  1800  1350    77.0  DW28-350/110X  2800  1610  1190  350  71.0  3

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