●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,确保钢筋的矫直达到最好的精度。 ●弯曲和剪切机构:弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。 ●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 ●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。 ●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。 传统工艺比较: ●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。 其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。 ●数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜 简介:全自动数控钢筋弯箍机,调直系统特性:●由PLC数控系统控制●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,确保钢筋的矫直达到最好的精度。 数控全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制是先从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,切断多种工艺单机一体完成,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,该机器精度高送丝、切段、弯曲均达到国际标准,成品箍筋没有开开。完全达到了设计要求。 单根钢筋直径 5-12mm 箍筋边长范围 100-1000mm 弯曲角度 0-180度 长度精度 ±1mm 角度精度 1度 额定总功率 13.5kw 产量每小时 5000-7000米 重量 1.1吨