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钢的普通热处理  
钢的最普通热处理工艺有退火、正火、淬火、回火等。
1、钢的退火
退火是将刚加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火主要用于铸、锻、焊毛抷和半成品零件，为预备热处理。退火后获得珠光体型组织。退火的主要目的是：软化钢材以利于切削加工：消除内应力以防止工件变形：细化晶粒改善组织，为零件的最终热处理做好准备。
2、钢的正火
将钢加热到Ac3（或Accm）以上30到50摄氏度，保温适当时间，出炉后在空气中冷却的热处理工艺叫正火。与退火相比，正火的生产周期短，节约能量，而且操作简便，冷却速度较快，得到的组织比较细小，强度和硬度也稍高一些。生产中常优先采用正火工艺。
3、钢的淬火
淬火是将钢加热到Ac3或Ac1以上，保温一定时间，冷却后获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。淬火是钢的最有效最经济的强化手段之一。
4、回火
回火是将淬火钢加热到Ac1一下某一温度，保温一定时间，然后冷却至室温的热处理工艺。回火是淬火的后续工序。回火的主要目的是减少或消除淬火应力，防止工件变形或开裂，稳定工件尺寸及获得工件所需的组织和性能。淬火后钢的坐直是不稳定的，具有向稳定组织转变的自发倾向。加热回火加速了这个自发转变的过程。
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