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电炉炼钢的过程中会产生大量的粉尘，严重影响了车间的工作环境，同时也会对环境造成污染，因此电炉在使用时，一般都会设置有除尘装置，除尘装置大多是采用吸尘罩进行密封吸尘，但这会影响电炉的扒渣和加料等操作，若采用移动式的吸尘罩，则不会影响其他操作，但存在在进行其他操作时无法进行除尘，烟气会外溢，从而造成车间工作环境的恶劣以及对环境的污染。 
电炉除尘器集气罩设计的合理就可以使用较小的集气量来有效的控制污染物的扩散，反之，用很大的集气量也不一定能够达到预期的效果，因此在设计除尘器的集气罩的时候，一定要注意一下几点： 
1、集气罩尽可能的将污染源包围以来，或者是靠近污染源，使污染物的扩散限制在最小的范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。 
2、集气罩的吸气方向应尽可能的与污染气流的运动方向一致，充分利用污染气流的动能。 
3、在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使它的集气量为最小。 
4、外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合，罩口的面积与风管的断面积之比最大为16:1，喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍，以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气，可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。 
5、集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。 
6、吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内，避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时，吸风点宜设在罩子顶部，同时适当加大罩子容积。 
除尘器集气罩的确定一般是按照经验来定的。有关的设计手册中给出了各种集气罩的尺寸，供设计时参考，在无参考的情况下，一般集气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在位置的污染物扩散的断面的面积。 
电炉捕集罩在设计方面应该考虑哪些问题？(1)应注意除尘吸尘集气罩安装的位置和排气方向。研究尘发生机理，考虑飞散方向、速度和临界点，集气罩口应对准尘飞散方向。如果采用侧型或上盖型吸尘罩，要使操作人员无法进入污染源与集气罩之间的开口处。(2)除尘吸尘罩尽量接近污染源。以防止大量厨体外逸或大量外部空气进入。通常情况下可采用密闭型、围罩型等将污染源围罩起来。若妨碍操作，可将集气吸尘罩安装在侧面或顶部。比空气密度大的气体可在下方吸引。(3)控制风速。为使有害物从飞散界限的zui远点流入吸尘罩开口处所需要的zui小风速，称为控制风速。(4)除尘集气吸尘罩周围的气流形式。如果捕集点周围的气流急速运动，对控制风速有较大影响。因此控制风速会有所下降，这样集气罩会丧失正常的收集作用。 
加料时，通过加料装置进行加料，反复几次即可将料加满，解决了加料时烟气捕集困难的难题。出钢时，节能电炉平台翻转直接出道出钢平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，实现了对烟气的全过程捕集。目前国内节能电炉的烟气捕集形式以伞形旋转罩为主，伞形旋转罩假设在炉口上方，以两台节能电炉的中心线来回旋转。加料时，旋转罩移开，直接通过行车加料；出钢时，节能电炉炉台向前翻转，炉口处于伞形罩罩口之外。在这两种情况下，伞形罩处于失位状态，无法有效将烟气抽走，造成烟气直接直冲屋面。由于加料次数频繁，伞形罩的有效工作时间很短，捕集率大约在50%左右。 
铸造厂选型线除尘器改造方案通过审核铸造电炉除尘器专业改造技术方案电炉除尘器改造内容 
1、为确保改造后滤袋不受高温烟气的危险，须将现有增湿塔的喷水系统改造升级，为了安全起见，应改造为恒温控制喷雾系统，否则应增加进气冷风阀，在除尘器入口负压不足或微正压系统甚至增加鼓风机，确保滤袋的安全 
2、利用现有的窑尾废气电除尘器壳体，将其改造成一台先进的行喷脉冲清灰袋收尘器 
3、为克服电改袋后设备阻力增加，须将现有窑尾EP风机及电机改造或更换 
4、为满足改造后袋收尘器清灰压缩空气需求，需要对原有压缩空气系统进行核算，必要时新增空气压缩机，并入原压缩空气系统。 
5、最后还要注意核算原有系统风管和排料系统是否适应，如果不适合要对系统实施必要改造。