青岛同举天工机械科技有限公司

石油钻杆除锈清理工艺,钢管清理工艺

该设备主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平 台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。

1.
抛丸器采用向上抛丸布置。由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度，抛丸器从下向上抛射，弹丸到钢管表面的距离基本相同，钢丸到达工件表面的抛射速度相同，保证不同管径的钢管对表面的清理效果都一样。为后续的喷涂提供相同的条件。

2.
工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管,
为防止弹丸外飞，本机采用多层可换式密封毛刷，实现对弹丸的彻底密封。

3.
采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器，抛丸量大，效率高，叶片更换迅速，具有整体更换之性能，维修方便。

4.
采用满幕帘式BE型丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。

结构特征   机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。本机借助PLC电气控制，气阀气缸气动控制上卸料系统,
弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。

1、 工件清理顺序   上料支架→
上料机构上料→进入抛丸室
→抛丸处理（工件边前进边旋转）
→送出抛丸室→下料机构下料→下料支架
2、 弹丸循环顺序   弹丸储存 →
流量控制 → 抛丸处理工件 →
斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离
→(再循环)
抛丸器

本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片，它是我们应用先进技术经精密加工安装而成，主要由叶轮、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构，因此弹丸的流入性能好，单位功率的抛射量大，该抛丸器的叶轮体靠近主轴端，结构合理，布置合理紧凑，维修方便.
除尘   采用脉冲、震动或逆气流清灰，都可轻易地使滤筒再生，清灰效果好。滤筒过滤除尘技术是袋式除尘的换代产品，是二十一世纪的过滤技术。

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