昆山亨利鑫金属材料有限公司

简介
  XW-42国标的Cr12Mo1V1，是一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢，常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具；XW-42很适合用作大型模具中的镶嵌件。其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。 
  用途 
  XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具。其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。 
  XW-42可提供多种供货，包括：热轧态，预加工态和精加工态。另外还能以空心棒形式供货 
化学成分
  主要化学成分（%） 
  C Si Mn Cr Mo V 
  1.2379 1.55 0.30 0.40 11.80 0.80 0.80 
特性
  ①高耐磨性； 
  ②高抗压强度； 
  ③淬硬后具有高的表面硬度； 
  ④优良的整体淬透性； 
  ⑤淬硬时，具有优良的稳定性； 
  ⑥优良的抗回火软化性。 
热处理
  ①软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时 
   
10℃炉冷至650℃，然后空冷。 
  ②消除应力：模具经粗加工后，应加热至650℃，均热保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。 
  ③硬化（淬硬）处理：预热温度：650-750℃；奥氏体化温度：990-1050℃，通常选择1000-1040℃。 
  ④淬冷介质：油冷(仅适用于很简单的模具)；在真空炉中,高速气体冷却流动的空气/气体；在盐炉或流态炉中,180-500℃，分级淬火后空冷。 
  注意:模具冷却至50-70℃，后立即回火(XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透) 
  ⑤回火：回火两次且每次回火后都冷却到室温，最低回火温度是180℃，每次回火至少保温两小时。 
  ⑥淬火中的尺寸变化(样品尺寸：100×100×25毫米) 
深冷处理
  尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理，这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上。淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃[1]之间，保持3-4小时，然后在回火，深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形状复杂模具以免增加破裂风险。时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时。 
氮化处理
  工件经氮化处理后表面形成硬化层，其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性，同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后，工件表层硬度约为1150HV1。570℃软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为800 HV1具有此硬度的硬化层为10-20微米。


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1.如需加工光板、精板、热处理等配套服务的请联系后再定价格.
2.以上价格均为现金未税价，如需要17%增值税发票价格另议.
3.可按客户要求尺寸开锯，按实际重量称重（光/精板理算计重）.
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