钢筋垫块机运行轴线偏差带来的后果,说到钢筋垫块机运行轴线偏差会带来什么后果,不如我们先了解下钢筋垫块机主体是由哪些设备组成的吧:
      液压钢筋垫块机主体的1、2、3、三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。液压钢筋垫块机套筒式短筒钢筋垫块机的主体通过两个减速电机,分别驱动两端的两个传动托轮,使轮带绕中心转动。待钢筋垫块机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒3的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在水泥垫块机四个筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。
      钢筋垫块机设备主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。液压钢筋垫块机防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
      套筒式三筒钢筋垫块机的垫块过程是这样实现的,被垫块的物料由入料端喂入钢筋垫块机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒,对过导向板,液压钢筋垫块机在筒体回转作用下物料被推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,液压钢筋垫块机物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端。液压钢筋垫块机在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。
      了解了上面钢筋垫块机的组成,现在我们再回头来说下运行轴线偏差后果的问题:
      当钢筋垫块机运行轴线偏差达±10mm时,支承弯矩和筒体应力约增加3倍,托轮上的压力约增加一倍。实际生产中,液压钢筋垫块机运行轴线偏差一般都超过±10mm,多的可达±40mm。
      筒体应力增加,会使筒体过早产生疲劳裂纹,甚至因筒体应力过大而引起筒体断裂;托轮压力增大,会导致托轮、滚圈表面出现点蚀、掉渣、鳞片状脱落,楔状掉块,甚至发生托轮压裂、托轮轴扭断、烧瓦等设备事故,对企业造成重大经济损失。
      因此钢筋垫块机厂家要保证钢筋垫块机的长期正常运转,必须要保证机器运行轴线的准直,从而保证很重要的混凝土垫块机使用寿命。
本公司专业经营:水泥垫块机、混凝土垫块机、钢筋垫块机等机械设备。
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