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注塑级PA46塑胶原料TS250F8

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荷兰DSM Stanyl PA46的特性

耐温性能:

各种工程塑料的耐温性能可分为如下两类进行表示值温度和短期所能承受的最高温度，用HDT(热变形温度)表示，在无负荷情况下，能长期承受的高温，用持续应用温度(CUT)表示。Stanyl的HDT比其它工程塑料的要高:非增强型Stanyl的为160℃，30%玻纤增强型Stanyl的为290℃。玻纤增强型Stanyl的CUT在5000h内为170℃，在这种状况下，抗拉强度下降了50%，比PA66的CUT要高，后者在3000h后就下降了50%。在不同厚度、不同温度下的抗拉强度半衰变期比PA66同型的要大60%～70%

机械性能:

影响机械性能绝对值的主要因素是复合物的成分结构，特别是增强类型和其它添加剂的类型和剂量(如润滑剂、阻燃剂和颜料)。刚度:由于结晶度高，Stanyl在接近于它的熔点时仍能保持高刚度，这样在要求刚度较高的应用场合，因此它比PA6、PA66和PCT的安全系数更高。Stanyl还可以减小壁厚，从而可节省材料和费用。添加增强物还可提高刚度等级。用同样级别的玻纤增强型生产薄壁零部件，Stanyl可比其它工程塑料薄10%至15%。Stanyl制品对汽车和机械制造业来说是极为重要的材料，因为这些行业对材料重量要求较轻

抗蠕变:

Stanyl的高结晶度使其在高温下(100℃以上)能较好地保持其刚度，因而也使得其抗蠕变力增加，比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力要强。蠕变性能是限制材料最高应用温度的因素之一。Stanyl的最高应用温度比PA66的高30℃。

韧性、耐磨性和抗疲劳性能:

Stanyl即使在较低的温度下(0℃以下)，缺口冲击强度值仍保持高水平。由于其良好的晶状结构，非增强型Stanyl比其它许多工程塑料的抗冲击强度高。玻纤增强型Stanyl的悬臂梁式抗冲击强度更高，可用于进气歧管和卡式接头中。Stanyl比其它大多数工程塑料和耐热塑料具有更佳的抗疲劳强度，这对于齿轮、拉链等用途是很重要的。Stanyl还有极好的耐磨性。虽然Stanyl、PA66和POM的典型的摩擦系数很相似，但Stanyl的耐磨性比它们要好许多，这主要是由于Stanyl的PV额定值较高，从而允许对Stanyl施加高压或高速。Stanyl表面光滑坚固，加之在高温下的刚性，使其成为滑动部件的理想材料。

吸湿性:

与所有的聚酰胺一样，Stanyl会从周围吸收水分直至达到水分均衡状态。虽然Stanyl比PA66吸收的水分要多，但达到平衡时其尺寸变化与PA66一样，这主要是由于Stanyl的结晶度高的原因在室温下，吸收水分会降低刚度和强度而提高韧性。当温度为78℃以上时(聚酰胺46的玻璃化温度)，吸收水分对刚度的影响可以忽略不计。

耐化学性:

聚酰胺以其耐多种化学品腐蚀而闻名。在某些情况下，Stanyl的耐化学性更强。特别是在较高温度下，它对油和油脂的耐腐蚀性极佳，因而Stanyl是汽车工业中齿轮和轴承以及其它零部件的理想材料。同其他聚酰胺一样，Stanyl会被强酸所腐蚀。

电气特性和阻燃性:

Stanyl具有很高的表面和体积电阻率，绝缘强度。这些性能在高温时仍能保持在较高的水平上。这一点，再加上Stanyl的耐高温性能和高韧性，使其作为需焊接的元件材料的最佳选择。非改性、非增强型Stanyl品级的额定值为耐燃性V2，非阻燃的玻纤增强型品级额定值为HB。不同Stanyl品级获得不同的UL级别。

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