不粘铝浇注料_抗渣性好,气孔少DKS-80.
浅谈由于什么原因导致耐火浇注料性能下降
什么原因导致耐火浇注料性能下降,安达技术人员通过实验,分析出下降的原因:
          浇注料的许多性质在相当大的程度上取决与结合剂的品种和数量。如以强度而论,除由轻制颗粒治成者以外一般皆高于结合剂,由于颗粒的强度硬化体的强度和其同颗粒之间的结合强度,故浇注料的强度实际就取决于结合剂的结合强度。传统水泥耐火浇注料,由于水泥用量较高,能够获  得足够的常温强度。但是,中温时水泥的晶型转变会使强度显著降低 且水泥会带入3~10%的CaO,与料中的SiO2和α-Al2O3反应,生成低熔点的钙长石(CAS2)或钙铝黄长石(C2AS),从而导致了材料高温强度和抗侵蚀性的降低。而超微粉和高效外加剂的引入,则可以大大改善这种状况。能够配制出性能优良的低水泥、超低水泥和无水泥浇注料。该类材料触变性较好,中温强度不下降,性能优良,已广泛应用于冶金、建材、石化、电力等各个领域,获得了良好的使用效果。
        1、浇注料施工搅拌时加水过多,会造成耐火浇注料显气孔率高,致密度下降。
        2、铝酸钙水化物的脱水和重结晶破坏浇注料中的组织结构,使耐火浇注料急剧下降。
        3、水泥质结合剂将较多的概带入浇注料,导致陶瓷化的耐火浇注料荷重软化温度下降,热震稳定性能指标恶化。针对普通耐火浇注料高温性能不佳的问题,低水泥耐火浇注料  有效的避免了高温段性能的遗憾。所谓的低水泥耐火浇注料,其中的水泥含量低于8%,而低于4%的则称为超低水泥耐火浇注料。相比之下,普通耐火浇注料以上所述的不足,均转化为低水泥耐火浇注料的优势。其结构致密。显气孔率低,耐火度高,荷重软化温度高,高温强度高,热震稳定性好。但由于其水泥含量低,造成凝结时间长,早期强度低在冬季和低温条件下施工尤为不利。因此在砌筑时,要给予充分注意。