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筒夹的正确使用与切削加工要点

在精密机械的制造加工活动中，我们会用到各种设备，这些设备零件发挥不同的作用，筒夹的使用还是很多的，正确使用很有必要。今天我们就来给大家介绍下筒夹的精度要求，以及切削加工的要点，想必大家也是感兴趣的，来了解下吧!

(1)导向精度 导向精度是指运动构件沿直线筒夹承导面运动时其运动轨迹的准确程度。影响导向精度的主要因素有筒夹承导面的几何精度、筒夹的结构类型、筒夹副的接触精度、筒夹和支承件的刚度、筒夹副的油膜厚度及油膜刚度，以及筒夹和支承件的热变形等。筒夹的几何精度可以用筒夹全长上的误差或单位长度上的误差表示。(2)精度保持性 精度保持性是指直线筒夹工作过程中保持原有几何精度的能力。筒夹的精度保持性主要取决于筒夹的耐磨性及其尺寸稳定性。

为了缩小切削层厚度的范围，沿刀片切削刃需要在刀片三分之一位置处向刀片中间增加角φ，在加工轮缘时刀具平面角增加到能够使中间的切削层厚度增加到0.08mm，也就是切削层厚度的分散范围减小到25%。考虑到这种刀具的使用，倒角的最小宽度可以减小到0.4mm。通过在生产条件下对筒夹刀片工作性能的研究得出，结构优选法能够提高刀具强度，并且能够在整个车轮轮廓加工中得到稳定的折断的切屑。

通过文章的介绍，我们知道了筒夹使用精度要求的两方面内容，导向精度和精度保持性都是有必要的。还有知道了筒夹切削加工的相关要求，欢迎大家来我们公司选购合适的筒夹设备，我们公司的设备零件多样，请多支持吧!

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转载日期：2015年4月20号