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BK-660R 耐热耐磨耗-各种模具堆焊用 
特性 BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的马氏体焊金所组成的TIG焊丝。熔敷金属在焊后硬度可达HRC54-60,常温下极优的韧性和耐磨耗性, 
用途 冲拉模；锻造模；冷作热作心轴；模具等所用母材的新作及修补 
操作要领 150℃以上预热；焊接后为了防止开裂要徐冷；焊接硬化性母材时，焊道长50MM为宜；热处理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即为淬火状态。 
技术参数 焊接后 连续堆焊 580-655 HV 54-58 HRC 72-79 HS 
预热/层间150℃ 600-720 HV 55-60 HRC 74-83 HS 
热处理 550℃ 退 火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS 

BKD-61R 各种模具的堆焊用（模具钢系） 
特性 BKD-61R为具有同SKD61相似的成分的TIG焊丝。其特性为耐热耐磨耗耐冲击，对于要求持久性的模具上最适合。另外，焊后高硬度，机加工困难。 
用途 冲裁模，冲压模，锻造模，压铸模等的堆焊修补 
操作要领 一般300℃以上的预热。对于共晶和硬化性母材要求300-400℃预热和500-550℃后热及缓冷；通常的模具钢使用高碳钢、低合金钢等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50过渡层，以防止裂纹。热处理时，退火820-870℃开始徐冷，淬火1000-1050℃开始空冷，另外，焊后即为淬火状态。 
焊后 连续堆焊 530-600 HV 51-55 HRC 68-74 HS 
预热/层间300℃ 560-635 HV 53-57 HRC 71-77 HS