1800D 粗糙度 轮廓一体机
综合系统[TIMS](粗糙度/轮廓)
单键操作图标便可进行粗糙度和轮廓之间的切换,还可以将测量数据统一打印出来
Al功能(粗糙度)(已获得专利)
测量机可自动设定测量条件进行测量。
自动操作记录回放功能(粗糙度/轮廓)
能够自动记忆包括驱动部立柱动作在内的测量分析步骤,执行CNC测量。
自动要素判定功能[Al功能](轮廓)
无需操作者指定点、几何偏差的实测值在图形上标记尺寸线。
尺寸线表示功能(轮廓)
可将参数、几何偏差的实测值在图形上标记尺寸线
形状合成功能
消除了测针角度所致的分析范围的限制。
型号
SURFCOM 1800D
表面粗糙度评价
轮廓形状评价
测量范围
Z轴(纵向)
800mm
50mm
X轴(横向)
100mm(-22系统为200mm)
100mm(-22 系统为200mm)
精度
Z轴指示精度(纵向)
—
±0.25%全量程(但是5mm范围±4μm以下)
测量分辨率
—
0.1μm /±2.5mm/0.4μm /10mm/1μm /±25mm
X轴指示精度(横向)
—
±(1+2L/100) μmL:测量长度(mm)
测量分辨率
—
差动电压
直线度精度
(0.05+1.5L/1000)mm L=测量长度(mm)
摩尔干涉光尺
测量方式
Z轴(纵向)
差动电压
点/直线/圆/部分圆/椭圆/最大点/最小点、距离、坐标差、极坐标差、直交/极坐标差表示
交叉要素点直线、直线直线、圆直线、圆圆、直线、椭圆、
对称要素(点点、点-圆、点-椭圆、直线-直线、圆-圆、圆-椭圆、椭圆-椭圆)
坐标控制(原点设定、X轴设定、平行移动、回转移动。
计算结果与设计值比对、镜面反转、形状合成功能、宏功能、自动要素判定、计算点的重复功能、工件轨迹功能、峰值谷值搜寻功能、自动操作记录、回放功能
X轴(横向)
摩尔干涉光尺
—
处理功能
参数/运算处理
JIS-2001、JIS-1994、JIS-1982、ISO、DIN、ASME,符合CNOMO标准
Ra,Rq,RvRp,,Rc,Rz,Rmax,Rt,Rz,J,R3z,Sm,S,RDa,RDq,Rla,Rlq,Til TA,lr,Pc,Rmr,tp2,Rmr2,Rdc AVH,Hmax,Hmin,AREA,NCRX,R,Rx,AR,NR,CPM,SR,SAR
—
格
评价曲线
剖面曲线、粗糙度曲线、滤波波纹度曲线、滤波中心线波度曲线、滚动圆波纹度曲线、滚动圆中心线波纹度曲线、DIN4776特殊曲线、粗糙度中心曲线(Motif)、波纹度中心曲线(Motif)包络波纹度曲线
—
表面特性图表
负荷曲线、功率谱曲线图、振幅分布曲线
0.1?10,000.00倍(可以为任意、自动)
倾斜补偿
直线补偿、R面补偿、前半补偿、后半补偿、两端补偿、花键曲线补偿(直线、R面、两端补偿可以在任意范围内)
0.1?10,000.000倍(可以为任意、自动)
记录
纵倍率
50、100、200、500、1K、2K、5K、10K、20K、50K、100K、200K*、500K*倍任意、自动