旭美克密封件有限公司

沟槽设计

沟槽的设计对于后期整个机械密封起到关键性的作用，因此在前期我们总会多方面的去考虑压缩量，拉伸量，沟槽形状的设计，槽深槽宽的考量，槽口及槽底圆角的设计，槽壁内的平滑度这几个关键性的问题。

1.  由于密封作用的不同因此各方面沟槽的形状也多种多样，一般O型圈相对应的都是矩形的槽口用于液压气动密封会比较多。

2.  根据密封件压缩率与拉伸量的测量、以及截面的大小、液态膨胀、静态密封、动态运转、硬度标准、间隙保留等多方面的考量，设计出相应的槽深槽宽。

3.  为了不让密封件在使用过程中因为刮擦或是其他原因受到伤害，因此在设计槽口、槽底和槽壁时都要有相应对平滑度的要求，特别是真空密封远比液压密封要求来的更高。

4.  考虑密封件往沟槽安装简易面的考虑往往槽口的圆角处理会才有较小的圆角半径r=0.1~0.2mm，一是安装方便不易刮擦，二是不会出现运转时爬行状态。

橡胶条的应用

橡胶条的应用范围非常的广泛比如铁路机车、汽车、飞机、高层建筑、电冰箱及各种工业零件中。基本可以看出这类都是在室外进行的，所以对抗老化要求非常高。橡胶条几乎根据自身形状的特殊（唇、空腔、凸缘）等特殊的部位，或是跟金属玻璃接触产生吸附力，为了防止外界灰尘、空气、水等物质进入。

三元乙丙：优点：耐高温，耐候性和抗臭性非常强适用强酸强碱，大多数极性溶剂。

缺点：不耐磨，硫化速度慢，互粘性差，气密性差

丁青橡胶：优点：耐磨，耐油，耐水，耐高压油，具有较佳的机械性能和气密性。

缺点：不耐极性溶剂，不耐高温

硅橡胶：优点：耐高温，低温弹性、耐氧化和耐臭氧的性能，高透气，耐电晕，耐弧性，吸湿性，耐水，乃辐射，耐燃，耐油，耐酸碱，耐极性溶剂

缺点：不耐焕和芳香族油品，拉伸强度低，不耐磨，用于静电。

以上是各种橡胶材质的优缺点，根据橡胶材质的不同，制成的橡胶条用处不同。仅供参考，相关疑问，可来电。

沟槽与密封件寿命关系

虽说密封件的寿命总是脱离不了他的质量、材质、制造工艺。但是他本身在使用过程中却是他真正寿命的开始和延续，沟槽尺寸的精准度、沟槽总体的平滑细致、沟槽环境都是密封件寿命长的关键。因此在设计沟槽的时候每一个数据都精准无比。

一、沟槽与基体的配合是设计沟槽的基本中心，沟槽和活塞、缸筒的配合间隙不均，或是偏心过大，断面直径不均所导致的摩擦不均会使密封件扭曲使之寿命减短  。还有沟槽与轴度的偏差，槽口与轴度的高度不等，截面直径不均，出现一边大一边小从而出现的受力不均，也同样会使密封件减短使用寿命。

二、沟槽的内在槽壁，槽口的设计是长期存在的问题。平滑的槽壁和倒角使得密封件长期在使用过程中，没有外力的影响下因为这些粗糙的环境使得密封件刮伤，也会减短其使用寿命。

  三、沟槽的环境是密封件寿命延续的客观原因，密封环境分动态和静态，根据介质分气动和液压，还有等等的化学物质或是其他不明介质。这些都是密封件在后期使用过程中寿命延续的关键点。