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空气管路之配管注意事项
(1) 主管路配管时，管路须有1°～2°之倾斜度，以利管路中的凝结水排出。
(2) 配管管路的压力降不得超过空压机设定压力之5%，在配管时最好选用较大的管径。
(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水回流至工作机器中或者回流至
空压机内，空压机空气出口管路应有单向阀。
(4) 几台空压机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水自动排放。
(5) 主管路不要任意缩小，如果必要缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混
流情况发生，导致较大的压力损失，同时对管路的寿命影响很大。
(6) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是空压机＋储气罐＋
干燥机。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功
能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机之负荷。
若选用本系列之内置冷冻式干燥机之机型，排气出口处空气非常干燥，品质很好，无需
另外配置干燥机。
(7) 若系统之空气用量很大且时间很短，最好加装一储气罐，起缓冲作用，如此可减少空压
机空重车之次数，对空压机有很大好处。
(8) 系统压力在1.5MPa 以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/s 以下，以避免过大
的压力降。
(9) 管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
(10) 理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在
某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便
检修切断之用。