1、先镀后拔工艺:为提高镀锌钢丝性能,采用钢丝经铅悴火、镀锌后再拉拔至成品的工艺叫做先镀后拔工艺。典型工艺流程为:钢丝—铅淬火—镀锌—拉拔—成品钢丝。先镀后拔工艺是镀锌钢丝拉拔方法中流程短的一种,可用于热镀锌或电镀锌后拉拔。热镀锌后拉拔较先拔后镀钢丝力学性能好,电镀锌后拉拔使锌层致密耐。两者均可得到薄而均匀的锌层,降低锌耗、减轻镀锌作业线负荷。
2、中镀后拔工艺:中镀后拔工艺流程为:钢丝—铅淬火—一次拉拔—镀锌—二次拉拔—成品钢丝。中镀后拔特点是将铅淬火钢丝经一次拉拔后镀锌再经过二次拉拔至成品,镀锌在两次拉拔之间,因此称‘中镀,。用中镀后拔生产的钢丝锌层比先镀后拔要厚。热镀锌中镀后拔可以给出高的总压缩率(从铅淬火到成品),比先镀后拔的钢丝性能好。
3、混合镀拔工艺:为生产超高强度(3000牛/平方毫米)镀锌钢丝,就要采用“混合镀拔”工艺。工艺流程如下:铅淬火—一次拉拔—预镀锌—二次拉拔—终镀锌—三次拉拔(干拉)—水箱拉拔一成品钢丝。上述流程可生产含碳0.93一0.97%、直径为0.26毫米、强度3921牛/平方毫米的超高强度镀锌钢丝。
钢丝的种类有许多,但是在众多钢丝中,镀锌钢丝是比较独特的,它采用镀锌工艺,将钢丝的表面镀上一层保护膜,此工艺可以非常有效的保护钢丝不会生锈,因此镀锌钢丝受到了广泛使用。
在进行镀锌时,比较干燥的空气中和在室内使用时,镀锌钢丝的镀锌层厚度只需6—12μm,而在比较恶劣的条件下,镀锌层厚度需要20μm-50μm。
由于钢丝的种类有许多,市场竞争也是非常激烈的,而在这种情况下,镀锌钢丝的性能是尤其重要的,只有具备良好的性能,才能够占有市场,才能获得客户的好评。
在镀锌钢丝当中,
1、碳的主要功能在增于加硬度,量少则不易生锈,
2、铬的主要功能在于抗酸碱;
3、镍的主要功能在于耐高温、耐酸碱及导电用途;
4、铁的主要功能在于导磁;
5、钛的主要功能是密度小、硬度大及抗腐蚀性强;
6、铜的主要功能在于导磁及导电。
因此不同的化学成分有不同的功能,共同组合形成了镀锌钢丝的特性。