1)预应力钢绞线检验:采用高强度低松驰绞线¢15.24mm,标准强度fpk=1860MPa。表面质量、直径检查:从每批中抽取3盘进行外观检查,表面不得有润滑剂,允许有轻微浮锈但不得锈蚀成可见麻坑。钢绞线内不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。 
2)钢绞线力学性能检验:抽取外观检查合格的钢绞线进行钢绞线极限应力、破断拉力、弹性模量等力学性能检验。 
3)张拉设备校验:千斤顶与压力表配套校验,确定张拉力与压力表读数之间关系曲线。考虑到可能出现压力表损坏情况,千斤顶与压力表进行交叉检验,每台千斤顶均有?与2只压力表相关的张拉力与表读数关系曲线。 
4)锚具及夹具检验:抽取10%进行外观检查,不得有裂纹、伤痕。抽取3%的锚具夹具,进行磁力探伤、洛氏硬度、锚固性能等试验
 钢丝热镀锌工艺流程中,石棉夹抹拭是常用的锌层抹拭方法,采用石棉夹抹拭方法需首先将细石棉绳缠绕在专用的夹子上,再用夹子夹住镀锌的钢丝,然后还要将粗的石棉绳系在镀锌的钢丝上。为了提高钢丝镀层的均匀度和光亮度,粗、细石棉绳都需要事先在重机油中侵泡、并且在生产过程中每20分钟还要在石棉绳上加注重机油一次。由于粗、细石棉绳浸渍了大量的重机油,对钢丝抹拭时会产生大量的烟雾,为此还需要设置专用的排烟通道和抽烟设备,不仅增加了生产成本,而且给大气环境的保护造成不利影响;另外石棉夹需要每6小时停机更换一次,存在操作步骤繁琐、工作效率低的问题。
 针对现有工艺弊端,提供一种结构简单、操作方便,既能提高工作效率和产品质量、降低生产成本,又可避免对大气环境造成破坏的用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置。
    新型钢丝热镀锌抹拭装置,是对金属材料的镀覆技术,它包括石棉块组件、压紧螺栓、压紧螺栓安装座和主体框架;主体框架布置在钢丝热镀锌设备的钢丝出口一端;在主体框架上设置一排石棉块组件,其中每一组石棉块组件中均设有第一石棉块和第二石棉块,第一石棉块嵌装在下固定座中,下固定座安装在主体框架的底部,第二石棉块嵌装在上固定座中,在上固定座的上方设置压紧螺栓安装座,压紧螺栓安装座上设置一排压紧螺栓,通过压紧螺栓将两石棉块压紧,在两石棉块接合面处设置钢丝穿过孔。次技术不仅提高了工作效率和产品质量、降低了生产成本,而且有效地避免了对大气环境的破坏。因此钢丝锌层抹拭工序是钢丝热镀锌生产中的重要环节。