郑州新亚机械制造有限公司

    加气块设备制品在建筑行业应用范围越来越广，加气砖的质量也变的越来越重要，影响加气砖质量的因素主要体现在以下几个方面：
        (1)密度生产实践表明，在相同生产条件下生产的加气砖制品，即使工艺过程控制处于最佳状态，其强度与体积密度的关系仍然具有一定的规律性，即加气砖的强度与其密度的二次方成正比。但制备承重加气砖不可一味的追求高强度而导致密度过大，这样便会失去加气砖质轻的优势。低密度的砌块既方便施工，又有利于工程抗震。因此，制品密度以小于850kg/m3为佳。
        (2)水化产物钙质材料和硅质材料在水热合成条件下，经过一系列物理化学变化，生成结晶水化硅酸钙、托贝莫来石等水化相，赋予制品一定的强度，制品水化产物的组成对于制品的强度起着决定性的作用。粉煤灰加气砖蒸压制品中的主要水化产物是CSH(I)、托贝莫来石和少量的水石榴子石。其中，抗压强度以CSH(I)最高，托贝莫来石次之，水石榴子石由于胶结能力差而强度最低。在细小晶体的csH(I)中穿插一些托贝莫来石，两者保持适当的比例可使强度明显提高。因此，要获得强度高、性能好的加气砖，必须进行蒸压养护，使其生成一定数量的托贝莫来石。
        (3)孔壁结构加气砖的孔壁包含大小不等的硅质材料微粒参与反应后剩下的残核和水泥粒子尚未水化完毕的部分，在这些物料固体颗粒之间，汇集大量的水化产物和形状、大小不同的微孔或缝隙，并形成一个由硅质材料的颗粒组成的骨架，水化硅酸钙凝胶和结晶体勃附在其周围，包括有各种微小孔隙等缺陷的不均质固一液一气三相堆聚的复杂结构。在气孔壁的结构中，各种材料和物料之间，不仅是物料颗粒间的直接接触或者机械啮合，而且还有在高压高温度热条件下，各物料之间产生化学反应形成的更为坚硬水化产物的结合，这也是气孔壁能承受外力作用的最主要的原因。
        (4)气孔结构加气砖制品的孔隙率一般为60%一90%，这些孔隙是由许许多多个大小不等的直径为IOOIun一4mm气孔及气孔壁组成的结合体。这些气孔及气孔壁的组成成分、性能决定了加气砖制品物理性能。按照直径的大小，加气砖的气孔可分为五类:①宏观孔、②微观孔(包括毛细孔)、③凝胶孔、④晶间孔、⑤超微孔。加气砖中孔隙的存在，既改变了制品的密度，又影响了制品的强度，同时，也提高了制品的保温性和抗冻性。当气孔直径小于2mm且分布均匀时，‘制品有较好的抵抗荷载的能力，其抗压强度值较高。当气孔直径大于2mm且分布不均匀时，在外力加载的作用下，极易产生应力集中，从而导致制品某些孔壁结构提前遭到破坏，其抗压强度值也随之降低。郑州新亚机械主要生产加气混凝土设备，蒸压轻质砖设备，轻质加气砖设备，加气块设备，加气砖设备等建材设备！