YTT-200型液压钢轨推凸机_厂家_报价_参数
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YTT-200型液压钢轨推凸机_厂家_报价_参数
YTT-200液压钢轨推凸机适用于50-75kg/m钢轨、焊缝小于32mm的铝热焊之后“焊瘤”的铲除。具有结构合理、简单、铲瘤精确,操作简便等特点。
YTT-200液压钢轨推凸机技术参数:
1、最大推凸力:150kN
2、油缸行程:150mm
3、液压系统工作压力:60MPa
4、整机重量:75kg
5、外廓尺寸:810×390×400(不带搬杆)
YTT-200液压钢轨推凸机使用及保养注意事项:
1.使用前要按钢轨磨损程度修磨刀片,使刀片和钢轨相吻合。
2.使用前对机具先进行一次试压和检查,发现有漏油和零件损坏时要及时更换或调整。
3.不得随意调整安全阀。
4.使用过程中活塞杆和导向滑道要保持清洁,发现有砂土,要及时清除,以免拉伤油缸和滑道。
5.推除焊瘤时,必须在规定的冷却时间内完成,不得过早或过晚。一般情况下,推凸时间可按经验数据掌握即:干模浇铸,铁水冷却在1.5min左右 湿模浇铸,铁水冷却以2.5mih左右为宜。
6.焊缝冷却时间过长,推凸机不能强行使用,以免造成机具损坏和刀片折损。
7.刀片刃角发现缺口和磨损时,要及时进行磨刀,以保证焊缝推凸表面光洁度。
8.每隔4~5个月,要更换一次机械油,进行一次保养。每次使用完毕,要将机具擦干净,长期不用时,要在机械表面涂上一层防锈油。
9.损坏和拆下来的密封件,不可以重复使用。
10.加油时,要通过滤油网,以防杂物流入油箱内。清洗机件,不得使用破布,旧棉纱等杂物擦洗零件,特别是油缸和柱塞,以免造成内泄或拉伤零部件。
YTT-200型液压钢轨推凸机_厂家_报价_参数
操作方法
1、拉轨作业时,根据调整距离的需要,将活塞杆打出至所需长度。
2、将机具组装在两根钢轨接头处,把斜铁沿钢轨顶面放入夹持座槽中。
3、按上图正确连接油管。
4、启动泵站,先空载运行5分钟左右,接好油缸油管,先将两个油缸活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。将手柄搬到供油档位,调节搬把使液压油进入有杆腔油缸中,油缸有杆腔内不断加压供油,活塞杆收缩带动夹持座及钢轨移动,直到满足作业要求。
5、调整作业完毕,将搬把打开或手柄搬到卸载档位,即完成一次作业。
6、关闭泵站,退出斜铁,将机具拆下。
7、不作业时,应将活塞杆全部收回到油缸内。
8、使用前应将油缸内空气排净,以保证液压系统工作正常。
①液压油规定使用粘度5-8E50 锭子油或30号液压油,每年更换一次。
②液压系统各部分如:泵站、油缸、油管、接头等应经常保持清洁,高压油管不用时两接头用专门塑料袋封装,以免灰尘、杂物进入。
③高压油管因长期使用,易产生老化,使强度降低,应经常检查定期更换,压力表应按规定进行计量检定。
④斜铁为易损件,应经常检查,如果发生裂纹,牙纹磨损严重,以至夹轨打滑,应及时更换。
⑤长时间不用,应将机具进行防锈处置,存放在通风、干燥、无腐蚀气体库房内。电动泵站受潮或雨淋后,在使用前应当用500V兆欧表测量电动泵站电气装置绝缘电阻,电气装置对机座的绝缘阻值不小于7MΩ。
⑥电动泵站的电源线、插头、插座及开关应完好无损,接触正常,开关可靠。
⑦第一次使用油缸作业时或维修油缸后,拉伸钢轨作业前应将油缸内空气排净。
YTT-200型液压钢轨推凸机_厂家_报价_参数
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