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[供应]DYE-2000混凝土压力试验机
- 产品产地：河北
- 产品品牌：睿博联
- 包装规格：DYE-2000
- 产品数量：1000
- 计量单位：件
- 产品单价：0
- 更新日期：2023-02-09 12:40:49
- 有效期至：2024-02-09
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DYE-2000混凝土压力试验机
详细信息
DYE-2000混凝土压力试验机
液压数字式压力试验机混凝土压力机数显式压力试验机电动丝杠压力试验机微机控制恒应力压力试验机
一、混凝土压力试验机产品简介：
混凝土压力试验机，本液压数字式压力试验机符合国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，具有手动加荷及加荷速度装置，主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验，是建筑，建材，公路，桥梁及机场施工单位的必备设备。本实验机精度高操作方便，而且可与电脑联网，是目前国内更新换代的最新产品。
二、混凝土压力试验机主要技术参数：
1、最大载荷：2000KN
2、准确度等级：一级
3、测力范围：200-2000KN
4、最小分辨率：0.1KN
5、上下压板中间净距：320mm
6、上下压板尺寸：220×250mm
7、电机功率：0.75KW
8、仪表使用电压：220V±10%
9、电机使用电压：380V±10%
10、活塞直径×最大行程：φ255×50mm
11、机器净重：850Kg
三、混凝土压力试验机日常维护：
1、混凝土压力试验机使用时电源电压必须准确无误；
2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
3、使用时必须按说明书规定程序操作。
4、操作中严禁下压力板超过活塞规定行程。
5、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。
（1）移出下压力板及防尘罩；
（2）用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；
（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。
四、混凝土压力试验机操作规程：
1、接好电源线，选定合适的档位，按“设置”键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。
2、按“清零”键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按“启动”键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。
3、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。
4、打开回油阀，关闭送油阀，同时清除试件碎块。按同样的方法再放入第二块、第三块试件。
5、打开回油阀卸荷，按“打印”键打印出全部检测内容，试验结束，按“停止”键停止电机，并关闭电源。
6、做同一尺寸试块的试验时，最好不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既保证了试验精度，又节约了时间。
7、当活塞超出最大行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。
8、试验机在工作过程中，当控制系统出现异常情况，请直接关闭电源开关。
9、试验机外壳必须安全接地。
五、混凝土压力试验机标定方法：
1、接通电源。
2、按“清零”键清零。
3、选择要标定的档位（1000kN或者2000kN）。
4、按“标定”键。
5、输入密码“761013”，按“确认”键，此时系统显示“C0”，表示标定零点。
6、按“启动”键，启动电机。
7、按“确认”键，系统显示“C20”。
8、关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值），从额定载额的20%（如2000kN压力机的20%为400.0kN，以测力环为基准）开始检定，检定应为五点，（五点应为最大负载的20%、40%、60%、80%、100%）。
当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%（如2000kN压力机的20%为400.0kN，以测力环为基准）。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成。
9、同样依次标定40%、60%、80%、100%。当完成100%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。
10、打开回油阀，关闭送油阀。
如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大，要标定两次，一般只需一次。当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的最大负载的20%、40%、60%、80%、100%和零点
六、混凝土压力试验机安装与调试：
1、安装
压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）
为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
2、调试
（1）注油
用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油；
注油量以达到油标中部位置为宜；
注油完毕后盖上后盖板。
注意：
当环境温度为15±5℃时，使用GB443-84N68机械油
当环境温度为25±5℃时，使用GB443-84N100机械油
（2）电气联接
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V50Hz。
（3）启动油泵排气
将回油阀打开，送油阀打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。
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