深圳市鸿发顺达模具有限公司

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塑胶壳体第一品牌【鸿发顺达，黎先生，13316860593】公司自成立以来，始终本着“正直诚信，求实创新，始于顾客需求，至于顾客满意，以人为本，以客为尊，利益共享”的经营理念，秉着“品质、创新、服务”的经营思想，博取众长，精益求精，以高效管理创企业效益，以品质服务树企业形象。在各新老客户的长期合作与支持下，在全体鸿发人的努力下，公司规模稳步发展壮大。鸿发顺达愿与您携手共进，助您的事业从成功走向辉煌！

　　压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。现如今压铸技术应用越来越广泛，下面压铸壳体厂家为大家讲讲压铸壳体的工艺过程!希望会对您有所帮助!

　　传统压铸工艺主要由四个步骤组成，或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂，它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂，润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。然后就可以关闭模具，用高压将熔融金属注射进模具内，这个压力范围大约在10到175兆帕之间。

　　当熔融金属填充完毕后，压力就会一直保持直到铸件凝固。然后推杆就会推出所有的铸件，由于一个模具内可能会有多个模腔，所以每次铸造过程中可能会产生多个铸件。落纱的过程则需要分离残渣，包括造模口、流道、浇口以及飞边。这个过程通常是通过一个特别的修整模具挤压铸件来完成的。其它的落纱方法包括锯和打磨。如果浇口比较易碎，可以直接摔打铸件，这样可以节省人力。多余的造模口可以在熔化后重复使用。通常的产量大约为67%。

　　高压注射导致填充模具的速度非常快，这样在任何部分凝固之前熔融金属就可填充满整个模具。通过这种方式，就算是很难填充的薄壁部分也可以避免表面不连续性。不过这也会导致空气滞留，因为快速填充模具时空气很难逃逸。通过在分型线上安放排气口的方式可以减少这种问题，不过就算是非常精密的工艺也会在铸件中心部位残留下气孔。

公司名称：深圳市鸿发顺达模具有限公司
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