深圳市鸿发顺达模具有限公司

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铝合金壳体第一品牌【鸿发顺达 】公司在全国各地建有广泛的销售网络，产品远销香港、台湾、东南亚及欧美国家。公司自成立以来，始终本着“正直诚信，求实创新，始于顾客需求，至于顾客满意，以人为本，以客为尊，利益共享”的经营理念，秉着“品质、创新、服务”的经营思想，博取众长，精益求精，以高效管理创企业效益，以品质服务树企业形象。

　　壳体都是由上、下壳组成，理论上上下壳的外形可以重合，五金壳体也是一样的。但在制作过程中由于模具的制造精度、注塑参数等因素的影响，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面壳大于底壳或底壳大于面壳。可接受的面刮< 0.15mm，可接受底刮< 0.1mm。在无法保证零段差时，尽量使产品的面壳大于底壳。

　　从模具成形缺陷的种类和原因可以看出，壳体缺陷都是很多因素综合作用形成的。而所有这些原因都和成型机性能、成形材料状态、成型模具设计结构及材质、充型控制系统以及不同的操作工艺有关。

　　壳体中应用较广的夹层壳理论，就其力学模型来说与中厚板中的夹层板理论类似。中厚壳的求解比薄壳要复杂得多。中厚壳理论主要应用于航天、航海等工程，水利工程中较少应用。

　　五金壳体制作速度是薄壁注塑成功与否的关键因素之一。快速充模和高压能以高速将熔融的热塑性材料注入模腔中，从而防止浇口冷固。如果一个标准的制件在两秒钟内完成充模，那么模厚减少25%，有可能将充模时间减少50%，刚好1秒。使用热流道和浇道衬套有助于将成型周期缩短至最小。

　　五金壳体制作包含很多流程，其中一个环节出错会导致产品出现问题，任何一个环节都需要小心制作。

公司名称：深圳市鸿发顺达模具有限公司