东莞市永绿环保工程有限公司

我公司在中国工业车间粉尘收集东莞粉尘处理设备厂家行业优秀的地位，我们的设计方案由广东省设计院进一步审核通过的一家广东东莞市永绿环保工程公司。我司由粉尘方面工程人员为大家免费提供粉尘方案，根据客户提供工艺或收集到的资料选择除尘器.为企业免费提供设计方案

本设备已广范应用于家具厂、打磨厂、五金厂、鞋厂、塑胶厂、食品厂、皮革厂、等。本设备已在深圳、东莞、广州、佛山、惠州、江门、珠海、中山、阳江、挈庆、韶关、清远、湛江、茂名、汕头、揭阳、潮州、汕尾、梅州、海口、南宁、桂林、厦门等地广泛使用。

脉冲的宽度和间隔可以调整，以适合各种不同粉尘的各种特性。单机脉冲布袋除尘器基本的结构形式：DMC系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。结构特点：可多侧开门，检修更换滤袋方便，不受空间位置限制。滤袋材质为涤纶毡。如遇高温时，滤袋材质为玻纤毡或其他适合的材质。 

东莞48袋脉冲布袋除尘器粉尘收集厂家工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。 

脉冲布袋除尘器布袋的脱落几乎是无法避免的，但是如果能在它脱落时对其进行阻挡，防止其缠绕在用于粉尘收集的螺旋上，倒不失为一种举措，毕竟造成其故障的元凶还是对于螺旋的卡堵。这种理想设备包括设置在上箱体的除尘器滤袋，下箱体的收集螺旋，二者之间增设的是一个用于隔离的网架结构。另外，脉冲布袋除尘器还可以安装一个控制器和器，控制器可以设置在滤袋发生脱落，并掉在隔离网架上时发出及时的讯号，以便工作人员第一时间得知并进行修理。 

坚持“先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备”的运行程序；坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。除尘设备运行规程，应当包括：总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。 

旁通阀要求旁通阀：必须密封，否则排放会超标；管道尺寸和阀的直径选择以压差为依据，即和正常工作时除尘器的压差相仿，使除尘器的工作压力不致产生很大变化，以防干扰焚烧炉燃烧室内的气流情况。灰斗加热器是为了减少灰斗结露腐蚀和提高卸灰效果。装加热器的位置大约是在灰斗下部的三分之一处。灰斗的电伴热控制面板上有一个温度控制器，其最低设定点为120℃，上限值为140℃，高于140℃即停止加热。控制器循环检测各个灰斗并指出低温的灰斗。 

东莞48袋脉冲布袋除尘器粉尘收集厂家产品亮点： 


1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点； 


2、清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低； 


3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行； 


4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入孔处取出，改善了换袋操作条件。 


花板用于支撑滤袋和隔开袋式除尘器的含尘气室和净气室，上箱还可以用作检查滤袋的平台。滤袋和袋笼组件从花板孔装入到位（依靠滤袋涨圈、袋笼上接管）。安装在滤袋和袋笼顶部的短管用以诱导气流并在喷吹时保护滤料。压缩空气分配系统包括仪表、气源、空气管路、分气箱、空气炮、电磁阀、电磁脉冲阀、喷吹管和定时器。每排滤袋上有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀和分气箱连接。 
单机脉冲布袋除尘器喷吹系统组成及工作原理：喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接，其输出管与喷吹管相接。当脉冲控制仪发出信号时，对应的电磁脉冲阀开启，压缩空气有输出口喷入喷吹管。脉冲控制仪动作信号消失，电磁脉冲阀关闭。电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流，造成滤袋内瞬时正压冲击，实现清灰。脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气必须经过严格的除油除水净化处理。否则，不仅影响电磁阀正常工作，而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上，缩短滤袋寿命，影响除尘效率。因此，要求在压缩空气入口处设置油水净化设备。脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点，以保证气压气量的稳定。如确需接入，应仔细核算供气量是否足够。清灰用压缩空气耗气量可按下式计算：Q＝na·g/T（m3/min）式中：Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量（m3/min）n—电磁阀脉冲阀数量（个）T—清灰喷吹周期（min）g—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量（m3）a—附加系数（包括管漏气）。 


 脉冲的宽度和间隔可以调整，以适合各种不同粉尘的各种特性。单机脉冲布袋除尘器基本的结构形式：DMC系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。结构特点：可多侧开门，检修更换滤袋方便，不受空间位置限制。滤袋材质为涤纶毡。如遇高温时，滤袋材质为玻纤毡或其他适合的材质。 


一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。滤袋破损更换，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期。每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、脉冲阀、电机和设备按其操作能进行详细检查，每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。单机脉冲布袋除尘器工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋式），然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室。 


这样的检测单元一般为传感器，并且安置在隔离网架上面，而传感器则为压力传感装置等，所使用的器则是声光。如此，当除尘器布袋发生脱落时，由于隔离网架的阻挡，并不会落到收集螺旋上，由此可以完美的避免脉冲布袋除尘器由于螺旋的卡堵造成的故障问题，并且由于装置的安装也能在一定程度上对布袋的使用进行，不会过于影响整个工程施工。