填充母料加工工艺以及相关的设备随着载体树脂的不断更换也随之发生变化。 填充母料第一代聚烯烃填充母料所采用的载体树脂是国产的无规聚丙烯。具体的加工工艺为:混炼—开炼拉片—水冷切粒,为间歇性生产,主要使用设备有密炼机和开炼机以及平板切粒机。 填充母料第二代聚烯烃填充母料是以LDPE为载体的树脂,这样生产出的母料称为PEP母料。但是该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机,这样才能够获得比较好的效果。 以聚丙烯粉料为载体的填充母料被称为我国第三代填充母料,采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法,效果才会很好。这样产品既保持了PPM母料的特色和使用范围,又可以采用模面热切风冷工艺,提高了生产效率,降低了原材料成本。 填充母料最好的制作加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该双螺杆挤出机的优点是可连续性生产而且质量比较稳定,生产效率比较好高,能耗较低,工人的劳动强度降低而且操作环境好。 填充母料中含填料和助剂的浓度大,在使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型,填料主要起填充作用。填料和助剂能给予塑料制品特殊的功能,比如:电、阻燃、降解等,被称为功能性填充母料。 功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。 锦华色母料有限公司是专业生产填充母料的正规企业,欢迎广大新老客户前来参观考察!